• page_banner

מחיר סיטונאי סין As568 רגיל גומי O טבעת סיליקון O-ring צבע גומי O טבעת יצרן

מחיר סיטונאי סין As568 רגיל גומי O טבעת סיליקון O-ring צבע גומי O טבעת יצרן

תיאור קצר:

סקירה ועקרון איטום of טבעת גומי

למה מיועדת ה-O-ring מגומי ואיזה סוג של גומי משתמשים ב-O-ring? O-ring, הידוע גם בשם O-ring, הוא סוג של טבעת גומי עם צורת חתך עגול.טבעת O היא אלמנט האיטום הנפוץ ביותר במערכות הידראוליות ופנאומטיות.לטבעת ה-O יש ביצועי איטום טובים, שיכולים לשמש לאיטום סטטי ודינאמי כאחד;לא רק שניתן להשתמש בו לבד, אלא שהוא גם מרכיב בסיסי בהרבה התקני איטום משולבים.יש לו מגוון רחב של יישומים, ואם החומרים נבחרים כראוי, הוא יכול לעמוד בדרישות של תנאי מדיה ותנועה שונים. טבעת איטום בצורת O היא אטם מסוג שחול, ועקרון העבודה הבסיסי של אטם מסוג שחול הוא להסתמך על העיוות האלסטי של אלמנט האיטום כדי ליצור לחץ מגע על משטח מגע האיטום.אם לחץ המגע גדול מהלחץ הפנימי של המדיום האטום, לא תתרחש דליפה, אחרת תתרחש דליפה.


פירוט המוצר

תגיות מוצר

אנו מתעקשים להציע דור באיכות טובה עם קונספט עסקי טוב מאוד, הכנסה כנה כמו גם סיוע מהיר ומהיר.זה יביא לך לא רק את המוצר או השירות באיכות הפרימיום ורווח עצום, אבל כנראה המשמעותי ביותר הוא בדרך כלל לכבוש את השוק האינסופי של מחיר סיטונאי סין As568 Standard Rubber O Ring סיליקון O-Ring צבע גומי O Ring יצרן, אם אפשר, ודא שאתה שולח את הצרכים שלך עם רשימה מפורטת הכוללת את הסגנון/הפריט והכמות שאתה צריך.לאחר מכן, אנו נשלח אליך את המחירים הטובים ביותר שלנו.
אנו מתעקשים להציע דור באיכות טובה עם קונספט עסקי טוב מאוד, הכנסה כנה כמו גם סיוע מהיר ומהיר.זה יביא לך לא רק את המוצר או השירות האיכותיים ביותר ורווח עצום, אלא כנראה שהמשמעותי ביותר היא בדרך כלל לכבוש את השוק האינסופי עבורסין FKM O Ring וגומי O Ring, המומחיות הטכנית שלנו, השירות הידידותי ללקוח והסחורה המיוחדת הופכים אותנו/שם החברה לבחירה הראשונה של לקוחות וספקים.חיפשנו את שאלתך.בואו להקים את שיתוף הפעולה כבר עכשיו!

ראשית - אנא בדוק את גודל ה-Oring AS568  

 

AS568 גודל תעודה מזהה נומינלית
    
C/S נומינלי מזהה מידות באינצ'ים ± תעודת זהות מידות CS באינצ'ים ± CS מזהה מידות במ"מ ± תעודת זהות מידות CS במ"מ ± C/S
-1 1/32 1/32 0.029 0.004 0.040 0.003 0.74 0.10 1.02 0.08
-2 3/64 3/64 0.042 0.004 0.050 0.003 1.07 0.10 1.27 0.08
-3 1/16 1/16 0.056 0.004 0.060 0.003 1.42 0.10 1.52 0.08
-4 5/64 1/16 0.070 0.005 0.070 0.003 1.78 0.13 1.78 0.08
-5 3/32 1/16 0.101 0.005 0.070 0.003 2.57 0.13 1.78 0.08
-6 1/8 1/16 0.114 0.005 0.070 0.003 2.90 0.13 1.78 0.08
-7 5/32 1/16 0.145 0.005 0.070 0.003 3.68 0.13 1.78 0.08
-8 3/16 1/16 0.176 0.005 0.070 0.003 4.47 0.13 1.78 0.08
-9 7/32 1/16 0.208 0.005 0.070 0.003 5.28 0.13 1.78 0.08
-10 1/4 1/16 0.239 0.005 0.070 0.003 6.07 0.13 1.78 0.08
-11 16/5 1/16 0.301 0.005 0.070 0.003 7.65 0.13 1.78 0.08
-12 3/8 1/16 0.364 0.005 0.070 0.003 9.25 0.13 1.78 0.08
-13 16/7 1/16 0.426 0.005 0.070 0.003 10.82 0.13 1.78 0.08
-14 1/2 1/16 0.489 0.005 0.070 0.003 12.42 0.13 1.78 0.08
-15 16/9 1/16 0.551 0.007 0.070 0.003 14.00 0.18 1.78 0.08
-16 5/8 1/16 0.614 0.009 0.070 0.003 15.60 0.23 1.78 0.08
-17 16/11 1/16 0.676 0.009 0.070 0.003 17.17 0.23 1.78 0.08
-18 3/4 1/16 0.739 0.009 0.070 0.003 18.77 0.23 1.78 0.08
-19 13/16 1/16 0.801 0.009 0.070 0.003 20.35 0.23 1.78 0.08
-20 7/8 1/16 0.864 0.009 0.070 0.003 21.95 0.23 1.78 0.08
-21 15/16 1/16 0.926 0.009 0.070 0.003 23.52 0.23 1.78 0.08
-22 1 1/16 0.989 0.010 0.070 0.003 25.12 0.25 1.78 0.08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0.010 0.070 0.003 26.70 0.25 1.78 0.08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0.010 0.070 0.003 28.30 0.25 1.78 0.08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0.011 0.070 0.003 29.87 0.28 1.78 0.08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0.011 0.070 0.003 31.47 0.28 1.78 0.08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0.011 0.070 0.003 33.05 0.28 1.78 0.08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0.013 0.070 0.003 34.65 0.33 1.78 0.08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0.013 0.070 0.003 37.82 0.33 1.78 0.08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0.013 0.070 0.003 41.00 0.33 1.78 0.08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0.015 0.070 0.003 44.17 0.38 1.78 0.08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0.015 0.070 0.003 47.35 0.38 1.78 0.08
-33 2 1/16 1.989 0.018 0.070 0.003 50.52 0.46 1.78 0.08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0.018 0.070 0.003 53.70 0.46 1.78 0.08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0.018 0.070 0.003 56.87 0.46 1.78 0.08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0.018 0.070 0.003 60.05 0.46 1.78 0.08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0.018 0.070 0.003 63.22 0.46 1.78 0.08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0.020 0.070 0.003 66.40 0.51 1.78 0.08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0.020 0.070 0.003 69.57 0.51 1.78 0.08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0.020 0.070 0.003 72.75 0.51 1.78 0.08
-41 3 1/16 2.989 0.024 0.070 0.003 75.92 0.61 1.78 0.08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0.024 0.070 0.003 82.27 0.61 1.78 0.08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0.024 0.070 0.003 88.62 0.61 1.78 0.08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0.027 0.070 0.003 94.97 0.69 1.78 0.08
-45 4 1/16 3.989 0.027 0.070 0.003 101.32 0.69 1.78 0.08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0.030 0.070 0.003 107.67 0.76 1.78 0.08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0.030 0.070 0.003 114.02 0.76 1.78 0.08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0.030 0.070 0.003 120.37 0.76 1.78 0.08
-49 5 1/16 4.989 0.037 0.070 0.003 126.72 0.94 1.78 0.08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0.037 0.070 0.003 133.07 0.94 1.78 0.08
-102 1/16 3/32 0.049 0.005 0.103 0.003 1.24 0.13 2.62 0.08
-103 3/32 3/32 0.081 0.005 0.103 0.003 2.06 0.13 2.62 0.08
-104 1/8 3/32 0.112 0.005 0.103 0.003 2.84 0.13 2.62 0.08
-105 5/32 3/32 0.143 0.005 0.103 0.003 3.63 0.13 2.62 0.08
-106 3/16 3/32 0.174 0.005 0.103 0.003 4.42 0.13 2.62 0.08
-107 7/32 3/32 0.206 0.005 0.103 0.003 5.23 0.13 2.62 0.08
-108 1/4 3/32 0.237 0.005 0.103 0.003 6.02 0.13 2.62 0.08
-109 16/5 3/32 0.299 0.005 0.103 0.003 7.59 0.13 2.62 0.08
-110 3/8 3/32 0.362 0.005 0.103 0.003 9.19 0.13 2.62 0.08
-111 16/7 3/32 0.424 0.005 0.103 0.003 10.77 0.13 2.62 0.08
-112 1/2 3/32 0.487 0.005 0.103 0.003 12.37 0.13 2.62 0.08
-113 16/9 3/32 0.549 0.007 0.103 0.003 13.94 0.18 2.62 0.08
-114 5/8 3/32 0.612 0.009 0.103 0.003 15.54 0.23 2.62 0.08
-115 16/11 3/32 0.674 0.009 0.103 0.003 17.12 0.23 2.62 0.08
-116 3/4 3/32 0.737 0.009 0.103 0.003 18.72 0.23 2.62 0.08
-117 13/16 3/32 0.799 0.010 0.103 0.003 20.29 0.25 2.62 0.08
-118 7/8 3/32 0.862 0.010 0.103 0.003 21.89 0.25 2.62 0.08
-119 15/16 3/32 0.924 0.010 0.103 0.003 23.47 0.25 2.62 0.08
-120 1 3/32 0.987 0.010 0.103 0.003 25.07 0.25 2.62 0.08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0.010 0.103 0.003 26.64 0.25 2.62 0.08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0.010 0.103 0.003 28.24 0.25 2.62 0.08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0.012 0.103 0.003 29.82 0.30 2.62 0.08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0.012 0.103 0.003 31.42 0.30 2.62 0.08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0.012 0.103 0.003 32.99 0.30 2.62 0.08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0.012 0.103 0.003 34.59 0.30 2.62 0.08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0.012 0.103 0.003 36.17 0.30 2.62 0.08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0.012 0.103 0.003 37.77 0.30 2.62 0.08
-129 1 9/16 3/32 1.549 0.015 0.103 0.003 39.34 0.38 2.62 0.08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0.015 0.103 0.003 40.94 0.38 2.62 0.08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0.015 0.103 0.003 42.52 0.38 2.62 0.08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0.015 0.103 0.003 44.12 0.38 2.62 0.08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0.015 0.103 0.003 45.69 0.38 2.62 0.08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0.015 0.103 0.003 47.29 0.38 2.62 0.08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0.017 0.103 0.003 48.90 0.43 2.62 0.08
-136 2 3/32 1.987 0.017 0.103 0.003 50.47 0.43 2.62 0.08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0.017 0.103 0.003 52.07 0.43 2.62 0.08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0.017 0.103 0.003 53.64 0.43 2.62 0.08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0.017 0.103 0.003 55.25 0.43 2.62 0.08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0.017 0.103 0.003 56.82 0.43 2.62 0.08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0.020 0.103 0.003 58.42 0.51 2.62 0.08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0.020 0.103 0.003 59.99 0.51 2.62 0.08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0.020 0.103 0.003 61.60 0.51 2.62 0.08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0.020 0.103 0.003 63.17 0.51 2.62 0.08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0.020 0.103 0.003 64.77 0.51 2.62 0.08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0.020 0.103 0.003 66.34 0.51 2.62 0.08
-147 2 16/11 3/32 2.675 0.022 0.103 0.003 67.95 0.56 2.62 0.08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0.022 0.103 0.003 69.52 0.56 2.62 0.08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0.022 0.103 0.003 71.12 0.56 2.62 0.08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0.022 0.103 0.003 72.69 0.56 2.62 0.08
-151 3 3/32 2.987 0.024 0.103 0.003 75.87 0.61 2.62 0.08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0.024 0.103 0.003 82.22 0.61 2.62 0.08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0.024 0.103 0.003 88.57 0.61 2.62 0.08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0.028 0.103 0.003 94.92 0.71 2.62 0.08
-155 4 3/32 3.987 0.028 0.103 0.003 101.27 0.71 2.62 0.08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0.030 0.103 0.003 107.62 0.76 2.62 0.08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0.030 0.103 0.003 113.97 0.76 2.62 0.08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0.030 0.103 0.003 120.32 0.76 2.62 0.08
-159 5 3/32 4.987 0.035 0.103 0.003 126.67 0.89 2.62 0.08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0.035 0.103 0.003 133.02 0.89 2.62 0.08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0.035 0.103 0.003 139.37 0.89 2.62 0.08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0.035 0.103 0.003 145.72 0.89 2.62 0.08
-163 6 3/32 5.987 0.035 0.103 0.003 152.07 0.89 2.62 0.08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0.040 0.103 0.003 158.42 1.02 2.62 0.08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0.040 0.103 0.003 164.77 1.02 2.62 0.08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0.040 0.103 0.003 171.12 1.02 2.62 0.08
-167 7 3/32 6.987 0.040 0.103 0.003 177.47 1.02 2.62 0.08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0.045 0.103 0.003 183.82 1.14 2.62 0.08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0.045 0.103 0.003 190.17 1.14 2.62 0.08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0.045 0.103 0.003 196.52 1.14 2.62 0.08
-171 8 3/32 7.987 0.045 0.103 0.003 202.87 1.14 2.62 0.08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0.050 0.103 0.003 209.22 1.27 2.62 0.08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0.050 0.103 0.003 215.57 1.27 2.62 0.08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0.050 0.103 0.003 221.92 1.27 2.62 0.08
-175 9 3/32 8.987 0.050 0.103 0.003 228.27 1.27 2.62 0.08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0.055 0.103 0.003 234.62 1.40 2.62 0.08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0.055 0.103 0.003 240.97 1.40 2.62 0.08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0.055 0.103 0.003 247.32 1.40 2.62 0.08
-201 3/16 1/8 0.171 0.005 0.139 0.004 4.34 0.13 3.53 0.10
-202 1/4 1/8 0.234 0.005 0.139 0.004 5.94 0.13 3.53 0.10
-203 16/5 1/8 0.296 0.005 0.139 0.004 7.52 0.13 3.53 0.10
-204 3/8 1/8 0.359 0.005 0.139 0.004 9.12 0.13 3.53 0.10
-205 16/7 1/8 0.421 0.005 0.139 0.004 10.69 0.13 3.53 0.10
-206 1/2 1/8 0.484 0.005 0.139 0.004 12.29 0.13 3.53 0.10
-207 16/9 1/8 0.546 0.007 0.139 0.004 13.87 0.18 3.53 0.10
-208 5/8 1/8 0.609 0.009 0.139 0.004 15.47 0.23 3.53 0.10
-209 16/11 1/8 0.671 0.009 0.139 0.004 17.04 0.23 3.53 0.10
-210 3/4 1/8 0.734 0.010 0.139 0.004 18.64 0.25 3.53 0.10
-211 13/16 1/8 0.796 0.010 0.139 0.004 20.22 0.25 3.53 0.10
-212 7/8 1/8 0.859 0.010 0.139 0.004 21.82 0.25 3.53 0.10
-213 15/16 1/8 0.921 0.010 0.139 0.004 23.39 0.25 3.53 0.10
-214 1 1/8 0.984 0.010 0.139 0.004 24.99 0.25 3.53 0.10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0.010 0.139 0.004 26.57 0.25 3.53 0.10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0.012 0.139 0.004 28.17 0.30 3.53 0.10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0.012 0.139 0.004 29.74 0.30 3.53 0.10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0.012 0.139 0.004 31.34 0.30 3.53 0.10
-219 1 5/16 1/8 1.296 0.012 0.139 0.004 32.92 0.30 3.53 0.10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0.012 0.139 0.004 34.52 0.30 3.53 0.10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0.012 0.139 0.004 36.09 0.30 3.53 0.10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0.015 0.139 0.004 37.69 0.38 3.53 0.10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0.015 0.139 0.004 40.87 0.38 3.53 0.10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0.015 0.139 0.004 44.04 0.38 3.53 0.10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0.018 0.139 0.004 47.22 0.46 3.53 0.10
-226 2 1/8 1.984 0.018 0.139 0.004 50.39 0.46 3.53 0.10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0.018 0.139 0.004 53.57 0.46 3.53 0.10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0.020 0.139 0.004 56.74 0.51 3.53 0.10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0.020 0.139 0.004 59.92 0.51 3.53 0.10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0.020 0.139 0.004 63.09 0.51 3.53 0.10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0.020 0.139 0.004 66.27 0.51 3.53 0.10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0.024 0.139 0.004 69.44 0.61 3.53 0.10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0.024 0.139 0.004 72.62 0.61 3.53 0.10
-234 3 1/8 2.984 0.024 0.139 0.004 75.79 0.61 3.53 0.10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0.024 0.139 0.004 78.97 0.61 3.53 0.10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0.024 0.139 0.004 82.14 0.61 3.53 0.10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0.024 0.139 0.004 85.32 0.61 3.53 0.10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0.024 0.139 0.004 88.49 0.61 3.53 0.10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0.028 0.139 0.004 91.67 0.71 3.53 0.10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0.028 0.139 0.004 94.84 0.71 3.53 0.10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0.028 0.139 0.004 98.02 0.71 3.53 0.10
-242 4 1/8 3.984 0.028 0.139 0.004 101.19 0.71 3.53 0.10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0.028 0.139 0.004 104.37 0.71 3.53 0.10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0.030 0.139 0.004 107.54 0.76 3.53 0.10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0.030 0.139 0.004 110.72 0.76 3.53 0.10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0.030 0.139 0.004 113.89 0.76 3.53 0.10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0.030 0.139 0.004 117.07 0.76 3.53 0.10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0.030 0.139 0.004 120.24 0.76 3.53 0.10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0.035 0.139 0.004 123.42 0.89 3.53 0.10
-250 5 1/8 4.984 0.035 0.139 0.004 126.59 0.89 3.53 0.10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0.035 0.139 0.004 129.77 0.89 3.53 0.10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0.035 0.139 0.004 132.94 0.89 3.53 0.10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0.035 0.139 0.004 136.12 0.89 3.53 0.10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0.035 0.139 0.004 139.29 0.89 3.53 0.10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0.035 0.139 0.004 142.47 0.89 3.53 0.10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0.035 0.139 0.004 145.64 0.89 3.53 0.10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0.035 0.139 0.004 148.82 0.89 3.53 0.10
-258 6 1/8 5.984 0.035 0.139 0.004 151.99 0.89 3.53 0.10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0.040 0.139 0.004 158.34 1.02 3.53 0.10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0.040 0.139 0.004 164.69 1.02 3.53 0.10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0.040 0.139 0.004 171.04 1.02 3.53 0.10
-262 7 1/8 6.984 0.040 0.139 0.004 177.39 1.02 3.53 0.10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0.045 0.139 0.004 183.74 1.14 3.53 0.10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0.045 0.139 0.004 190.09 1.14 3.53 0.10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0.045 0.139 0.004 196.44 1.14 3.53 0.10
-266 8 1/8 7.984 0.045 0.139 0.004 202.79 1.14 3.53 0.10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0.050 0.139 0.004 209.14 1.27 3.53 0.10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0.050 0.139 0.004 215.49 1.27 3.53 0.10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0.050 0.139 0.004 221.84 1.27 3.53 0.10
-270 9 1/8 8.984 0.050 0.139 0.004 228.19 1.27 3.53 0.10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0.055 0.139 0.004 234.54 1.40 3.53 0.10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0.055 0.139 0.004 240.89 1.40 3.53 0.10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0.055 0.139 0.004 247.24 1.40 3.53 0.10
-274 10 1/8 9.984 0.055 0.139 0.004 253.59 1.40 3.53 0.10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0.055 0.139 0.004 266.29 1.40 3.53 0.10
-276 11 1/8 10.984 0.065 0.139 0.004 278.99 1.65 3.53 0.10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0.065 0.139 0.004 291.69 1.65 3.53 0.10
-278 12 1/8 11.984 0.065 0.139 0.004 304.39 1.65 3.53 0.10
-279 13 1/8 12.984 0.065 0.139 0.004 329.79 1.65 3.53 0.10
-280 14 1/8 13.984 0.065 0.139 0.004 355.19 1.65 3.53 0.10
-281 15 1/8 14.984 0.065 0.139 0.004 380.59 1.65 3.53 0.10
-282 16 1/8 15.955 0.075 0.139 0.004 405.26 1.91 3.53 0.10
-283 17 1/8 16.955 0.080 0.139 0.004 430.66 2.03 3.53 0.10
-284 18 1/8 17.955 0.085 0.139 0.004 456.06 2.16 3.53 0.10
-309 16/7 3/16 0.412 0.005 0.210 0.005 10.46 0.13 5.33 0.13
-310 1/2 3/16 0.475 0.005 0.210 0.005 12.07 0.13 5.33 0.13
-311 16/9 3/16 0.537 0.007 0.210 0.005 13.64 0.18 5.33 0.13
-312 5/8 3/16 0.600 0.009 0.210 0.005 15.24 0.23 5.33 0.13
-313 16/11 3/16 0.662 0.009 0.210 0.005 16.81 0.23 5.33 0.13
-314 3/4 3/16 0.725 0.010 0.210 0.005 18.42 0.25 5.33 0.13
-315 13/16 3/16 0.787 0.010 0.210 0.005 19.99 0.25 5.33 0.13
-316 7/8 3/16 0.850 0.010 0.210 0.005 21.59 0.25 5.33 0.13
-317 15/16 3/16 0.912 0.010 0.210 0.005 23.16 0.25 5.33 0.13
-318 1 3/16 0.975 0.010 0.210 0.005 24.77 0.25 5.33 0.13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0.010 0.210 0.005 26.34 0.25 5.33 0.13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0.012 0.210 0.005 27.94 0.30 5.33 0.13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0.012 0.210 0.005 29.51 0.30 5.33 0.13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0.012 0.210 0.005 31.12 0.30 5.33 0.13
-323 1 5/16 3/16 1.287 0.012 0.210 0.005 32.69 0.30 5.33 0.13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0.012 0.210 0.005 34.29 0.30 5.33 0.13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0.015 0.210 0.005 37.47 0.38 5.33 0.13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0.015 0.210 0.005 40.64 0.38 5.33 0.13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0.015 0.210 0.005 43.82 0.38 5.33 0.13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0.015 0.210 0.005 46.99 0.38 5.33 0.13
-329 2 3/16 1.975 0.018 0.210 0.005 50.17 0.46 5.33 0.13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0.018 0.210 0.005 53.34 0.46 5.33 0.13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0.018 0.210 0.005 56.52 0.46 5.33 0.13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0.018 0.210 0.005 59.69 0.46 5.33 0.13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0.020 0.210 0.005 62.87 0.51 5.33 0.13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0.020 0.210 0.005 66.04 0.51 5.33 0.13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0.020 0.210 0.005 69.22 0.51 5.33 0.13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0.020 0.210 0.005 72.39 0.51 5.33 0.13
-337 3 3/16 2.975 0.024 0.210 0.005 75.57 0.61 5.33 0.13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0.024 0.210 0.005 78.74 0.61 5.33 0.13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0.024 0.210 0.005 81.92 0.61 5.33 0.13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0.024 0.210 0.005 85.09 0.61 5.33 0.13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0.024 0.210 0.005 88.27 0.61 5.33 0.13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0.028 0.210 0.005 91.44 0.71 5.33 0.13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0.028 0.210 0.005 94.62 0.71 5.33 0.13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0.028 0.210 0.005 97.79 0.71 5.33 0.13
-345 4 3/16 3.975 0.028 0.210 0.005 100.97 0.71 5.33 0.13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0.028 0.210 0.005 104.14 0.71 5.33 0.13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0.030 0.210 0.005 107.32 0.76 5.33 0.13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0.030 0.210 0.005 110.49 0.76 5.33 0.13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0.030 0.210 0.005 113.67 0.76 5.33 0.13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0.030 0.210 0.005 116.84 0.76 5.33 0.13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0.030 0.210 0.005 120.02 0.76 5.33 0.13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0.030 0.210 0.005 123.19 0.76 5.33 0.13
-353 5 3/16 4.975 0.037 0.210 0.005 126.37 0.94 5.33 0.13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0.037 0.210 0.005 129.54 0.94 5.33 0.13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0.037 0.210 0.005 132.72 0.94 5.33 0.13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0.037 0.210 0.005 135.89 0.94 5.33 0.13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0.037 0.210 0.005 139.07 0.94 5.33 0.13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0.037 0.210 0.005 142.24 0.94 5.33 0.13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0.037 0.210 0.005 145.42 0.94 5.33 0.13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0.037 0.210 0.005 148.59 0.94 5.33 0.13
-361 6 3/16 5.975 0.037 0.210 0.005 151.77 0.94 5.33 0.13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0.040 0.210 0.005 158.12 1.02 5.33 0.13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0.040 0.210 0.005 164.47 1.02 5.33 0.13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0.040 0.210 0.005 170.82 1.02 5.33 0.13
-365 7 3/16 6.975 0.040 0.210 0.005 177.17 1.02 5.33 0.13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0.045 0.210 0.005 183.52 1.14 5.33 0.13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0.045 0.210 0.005 189.87 1.14 5.33 0.13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0.045 0.210 0.005 196.22 1.14 5.33 0.13
-369 8 3/16 7.975 0.045 0.210 0.005 202.57 1.14 5.33 0.13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0.050 0.210 0.005 208.92 1.27 5.33 0.13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0.050 0.210 0.005 215.27 1.27 5.33 0.13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0.050 0.210 0.005 221.62 1.27 5.33 0.13
-373 9 3/16 8.975 0.050 0.210 0.005 227.97 1.27 5.33 0.13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0.055 0.210 0.005 234.32 1.40 5.33 0.13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0.055 0.210 0.005 240.67 1.40 5.33 0.13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0.055 0.210 0.005 247.02 1.40 5.33 0.13
-377 10 3/16 9.975 0.055 0.210 0.005 253.37 1.40 5.33 0.13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0.060 0.210 0.005 266.07 1.52 5.33 0.13
-379 11 3/16 10.975 0.060 0.210 0.005 278.77 1.52 5.33 0.13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0.065 0.210 0.005 291.47 1.65 5.33 0.13
-381 12 3/16 11.975 0.065 0.210 0.005 304.17 1.65 5.33 0.13
-382 13 3/16 12.975 0.065 0.210 0.005 329.57 1.65 5.33 0.13
-383 14 3/16 13.975 0.070 0.210 0.005 354.97 1.78 5.33 0.13
-384 15 3/16 14.975 0.070 0.210 0.005 380.37 1.78 5.33 0.13
-385 16 3/16 15.955 0.075 0.210 0.005 405.26 1.91 5.33 0.13
-386 17 3/16 16.955 0.080 0.210 0.005 430.66 2.03 5.33 0.13
-387 18 3/16 17.955 0.085 0.210 0.005 456.06 2.16 5.33 0.13
-388 19 3/16 18.955 0.090 0.210 0.005 481.45 2.29 5.33 0.13
-389 20 3/16 19.955 0.095 0.210 0.005 506.85 2.41 5.33 0.13
-390 21 3/16 20.955 0.095 0.210 0.005 532.25 2.41 5.33 0.13
-391 22 3/16 21.955 0.100 0.210 0.005 557.65 2.54 5.33 0.13
-392 23 3/16 22.940 0.105 0.210 0.005 582.68 2.67 5.33 0.13
-393 24 3/16 23.940 0.110 0.210 0.005 608.08 2.79 5.33 0.13
-394 25 3/16 24.940 0.115 0.210 0.005 633.48 2.92 5.33 0.13
-395 26 3/16 25.940 0.120 0.210 0.005 658.88 3.05 5.33 0.13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0.033 0.275 0.006 113.67 0.84 6.99 0.15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0.033 0.275 0.006 116.84 0.84 6.99 0.15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0.033 0.275 0.006 120.02 0.84 6.99 0.15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0.033 0.275 0.006 123.19 0.84 6.99 0.15
-429 5 1/4 4.975 0.037 0.275 0.006 126.37 0.94 6.99 0.15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0.037 0.275 0.006 129.54 0.94 6.99 0.15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0.037 0.275 0.006 132.72 0.94 6.99 0.15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0.037 0.275 0.006 135.89 0.94 6.99 0.15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0.037 0.275 0.006 139.07 0.94 6.99 0.15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0.037 0.275 0.006 142.24 0.94 6.99 0.15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0.037 0.275 0.006 145.42 0.94 6.99 0.15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0.037 0.275 0.006 148.59 0.94 6.99 0.15
-437 6 1/4 5.975 0.037 0.275 0.006 151.77 0.94 6.99 0.15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0.040 0.275 0.006 158.12 1.02 6.99 0.15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0.040 0.275 0.006 164.47 1.02 6.99 0.15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0.040 0.275 0.006 170.82 1.02 6.99 0.15
-441 7 1/4 6.975 0.040 0.275 0.006 177.17 1.02 6.99 0.15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0.045 0.275 0.006 183.52 1.14 6.99 0.15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0.045 0.275 0.006 189.87 1.14 6.99 0.15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0.045 0.275 0.006 196.22 1.14 6.99 0.15
-445 8 1/4 7.975 0.045 0.275 0.006 202.57 1.14 6.99 0.15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0.055 0.275 0.006 215.27 1.40 6.99 0.15
-447 9 1/4 8.975 0.055 0.275 0.006 227.97 1.40 6.99 0.15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0.055 0.275 0.006 240.67 1.40 6.99 0.15
-449 10 1/4 9.975 0.055 0.275 0.006 253.37 1.40 6.99 0.15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0.060 0.275 0.006 266.07 1.52 6.99 0.15
-451 11 1/4 10.975 0.060 0.275 0.006 278.77 1.52 6.99 0.15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0.060 0.275 0.006 291.47 1.52 6.99 0.15
-453 12 1/4 11.975 0.060 0.275 0.006 304.17 1.52 6.99 0.15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0.060 0.275 0.006 316.87 1.52 6.99 0.15
-455 13 1/4 12.975 0.060 0.275 0.006 329.57 1.52 6.99 0.15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0.070 0.275 0.006 342.27 1.78 6.99 0.15
-457 14 1/4 13.975 0.070 0.275 0.006 354.97 1.78 6.99 0.15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0.070 0.275 0.006 367.67 1.78 6.99 0.15
-459 15 1/4 14.975 0.070 0.275 0.006 380.37 1.78 6.99 0.15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0.070 0.275 0.006 393.07 1.78 6.99 0.15
-461 16 1/4 15.955 0.075 0.275 0.006 405.26 1.91 6.99 0.15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0.075 0.275 0.006 417.96 1.91 6.99 0.15
-463 17 1/4 16.955 0.080 0.275 0.006 430.66 2.03 6.99 0.15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0.085 0.275 0.006 443.36 2.16 6.99 0.15
-465 18 1/4 17.955 0.085 0.275 0.006 456.06 2.16 6.99 0.15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0.085 0.275 0.006 468.76 2.16 6.99 0.15
-467 19 1/4 18.955 0.090 0.275 0.006 481.46 2.29 6.99 0.15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0.090 0.275 0.006 494.16 2.29 6.99 0.15
-469 20 1/4 19.955 0.095 0.275 0.006 506.86 2.41 6.99 0.15
-470 21 1/4 20.955 0.095 0.275 0.006 532.26 2.41 6.99 0.15
-471 22 1/4 21.955 0.100 0.275 0.006 557.66 2.54 6.99 0.15
-472 23 1/4 22.940 0.105 0.275 0.006 582.68 2.67 6.99 0.15
-473 24 1/4 23.940 0.110 0.275 0.006 608.08 2.79 6.99 0.15
-474 25 1/4 24.940 0.115 0.275 0.006 633.48 2.92 6.99 0.15
-475 26 1/4 25.940 0.120 0.275 0.006 658.88 3.05 6.99 0.15
AS568 גודל תעודה מזהה נומינלית
    
  מזהה מידות באינצ'ים ± תעודת זהות מידות CS באינצ'ים ±CS   מזהה מידות במ"מ ± תעודת זהות מידות CS במ"מ ± C/S
-901 3/32 0.185 0.005 0.056 0.003 4.70 0.13 1.42 0.08
-902 1/8 0.239 0.005 0.064 0.003 6.07 0.13 1.63 0.08
-903 3/16 0.301 0.005 0.064 0.003 7.65 0.13 1.63 0.08
-904 1/4 0.351 0.005 0.072 0.003 8.92 0.13 1.83 0.08
-905 16/5 0.414 0.005 0.072 0.003 10.52 0.13 1.83 0.08
-906 3/8 0.468 0.005 0.078 0.003 11.89 0.13 1.98 0.08
-907 16/7 0.530 0.007 0.082 0.003 13.46 0.18 2.08 0.08
-908 1/2 0.644 0.009 0.087 0.003 16.36 0.23 2.21 0.08
-909 16/9 0.706 0.009 0.097 0.003 17.93 0.23 2.46 0.08
-910 5/8 0.755 0.009 0.097 0.003 19.18 0.23 2.46 0.08
-911 16/11 0.863 0.009 0.116 0.004 21.92 0.23 2.95 0.10
-912 3/4 0.924 0.009 0.116 0.004 23.47 0.23 2.95 0.10
-913 13/16 0.986 0.010 0.116 0.004 25.04 0.25 2.95 0.10
-914 7/8 1.047 0.010 0.116 0.004 26.59 0.25 2.95 0.10
-916 1 1.171 0.010 0.116 0.004 29.74 0.25 2.95 0.10
-918 1 1/8 1.355 0.012 0.116 0.004 34.42 0.30 2.95 0.10
-920 1 1/4 1.475 0.014 0.118 0.004 37.47 0.36 3.00 0.10
-924 1 1/2 1.720 0.014 0.118 0.004 43.69 0.36 3.00 0.10
-928 1 3/4 2.090 0.018 0.118 0.004 53.09 0.46 3.00 0.10
-932 2 2.337 0.018 0.118 0.004 59.36 0.46 3.00 0.10

 

שנית -קצב דחיסה וכמות מתיחה עבוראורינגים

טבעת ה-O היא אטם שחול טיפוסי.יחס הדחיסה וכמות המתיחה של קוטר החתך של טבעת ה-O הם התוכן העיקרי של עיצוב האיטום, שיש להם משמעות רבה עבור ביצועי האיטום וחיי השירות.אפקט האיטום הטוב של טבעת ה-O תלוי במידה רבה בהתאמה הנכונה של גודל טבעת ה-O וגודל החריץ, ויוצר כמות דחיסה ומתיחה סבירה של טבעת האיטום.

1. קצב דחיסה

קצב הדחיסה W מבוטא בדרך כלל באופן הבא:

W=(d0 h)/d0 × 100%

בנוסחה, d0- קוטר החתך של טבעת ה-O במצב חופשי (מ"מ);

H – המרחק בין החלק התחתון של החריץ O-ring לבין המשטח האטום (עומק החריץ), כלומר גובה החתך של O-ring לאחר דחיסה (mm)

2. בעת בחירת יחס הדחיסה של טבעת ה-O, יש לקחת בחשבון את שלושת ההיבטים הבאים:

(1).צריך להיות מספיק שטח מגע איטום;(2).נסה למזער את כוח החיכוך;(3).נסו להימנע מעיוות קבוע.

לא קשה לראות מהגורמים לעיל שיש ביניהם סתירות.שיעור דחיסה גבוה יכול להשיג לחץ מגע גבוה, אך שיעור דחיסה מופרז ללא ספק מגביר את החיכוך ההחלקה ואת העיוות הקבוע.אם קצב הדחיסה קטן מדי, ייתכן שהדבר נובע משגיאת הקואקסיאליות ושגיאת טבעת ה-O של חריץ האיטום שאינם עומדים בדרישות, וכתוצאה מכך היעלמות כמות דחיסה כלשהי וגרימת דליפה.לכן, בעת בחירת יחס הדחיסה של טבעת ה-O, יש צורך לשקול גורמים שונים.בדרך כלל, שיעור הדחיסה של אטמים סטטיים גדול מזה של אטמים דינמיים, אך הערך הקיצוני שלו צריך להיות פחות מ-25%.אחרת, מתח הדחיסה יירגע באופן משמעותי ויתרחש עיוות קבוע מוגזם, במיוחד בתנאי עבודה בטמפרטורה גבוהה. הבחירה של יחס הדחיסה W עבור אטמי O-ring צריכה לשקול את תנאי השימוש, כגון אטמים סטטיים או דינמיים;איטום סטטי ניתן לחלק לאיטום רדיאלי ואיטום צירי;פער הדליפה של אטמים רדיאליים (או אטמים סטטיים גליליים) הוא הפער הרדיאלי, בעוד שפער הדליפה של אטמים צירים (או אטמים סטטיים מישוריים) הוא הפער הצירי.איטום צירי מתחלק לשני מצבים המבוססים על כך שחומר הלחץ פועל על הקוטר הפנימי או הקוטר החיצוני של טבעת ה-O: לחץ פנימי ולחץ חיצוני.העלייה בלחץ הפנימי מובילה למתיחה, בעוד שהלחץ החיצוני מפחית את המתיחה הראשונית של טבעת ה-O.לצורות השונות של אטמים סטטיים שהוזכרו לעיל יש כיווני פעולה שונים של מדיום האיטום על טבעת ה-O, כך שגם עיצוב הלחץ לפני הלחץ שונה.עבור אטמים דינמיים, יש צורך להבחין בין אטמים בתנועה הדדית לבין אטמים בתנועה סיבובית.

(2).איטום סטטי: כמו התקני איטום הדדיים, התקני איטום סטטי גלילי בדרך כלל לוקחים W=10% עד 15%;מכשיר האיטום הסטטי השטוח לוקח W=15%~30%. לאיטום דינמי, ניתן לחלק אותו לשלושה מצבים;התנועה ההדדית נלקחת בדרך כלל כ-W=10% עד 15%.בעת בחירת יחס הדחיסה עבור אטמים בתנועה סיבובית, יש לקחת בחשבון את אפקט החום של ג'ול.באופן כללי, הקוטר הפנימי של טבעת ה-O המשמשת לתנועה סיבובית גדול ב-3% -5% מקוטר הפיר, ויחס הדחיסה של הקוטר החיצוני הוא W=3% -8%.עבור ספורט חיכוך נמוך, טבעות O נבחרות בדרך כלל עם יחס דחיסה קטן יותר של W=5% -8% על מנת להפחית את התנגדות החיכוך.בנוסף, יש לשקול גם התרחבות של חומרי גומי הנגרמת על ידי בינוני וטמפרטורה.בדרך כלל, מעבר לעיוות הדחיסה הנתון, שיעור ההתרחבות המרבי המותר הוא 15%.חריגה מטווח זה מצביעה על כך שבחירת החומר אינה מתאימה, ובמקום זאת יש להשתמש בטבעות O של חומרים אחרים, או לתקן את קצב עיוות הדחיסה הנתון.

(3) כמות מתיחה, לאחר התקנת חריץ האיטום, לטבעת ה-O יש בדרך כלל כמות מסוימת של מתיחה.כמו קצב הדחיסה, גם לכמות המתיחה יש השפעה משמעותית על ביצועי האיטום וחיי השירות של טבעת ה-O.כמות גדולה של מתיחה לא רק מקשה על התקנת טבעת ה-O, אלא גם מפחיתה את קצב הדחיסה עקב שינויים בקוטר החתך d0, המובילים לדליפה.ניתן לבטא את כמות המתיחה a באופן הבא:α= (d+d0)/(d1+d0) בנוסחה, d – קוטר הפיר (מ"מ);D1– קוטר פנימי של טבעת O (מ"מ). טווח כמות המתיחה הוא 1% -5%.הערכים המומלצים לכמות המתיחה של טבעת ה-O ניתנים בטבלה.ניתן לבחור את כמות המתיחה של טבעת ה-O לפי גודל קוטר הפיר לפי מגבלת הבחירה בטבלה.טווח קדימות של יחס דחיסה וכמות מתיחה לטבעת O

 

שלישית - הקשר בין הקוטר הפנימי (ID), הקוטר החיצוני (OD) וקוטר החוט (C/S) של טבעת ה-O.

OD=ID+C/S*2 כגון: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

חומרים רביעיים המשמשים בדרך כלל בייצור של טבעות O

בעל עמידות מצוינת לשמן, עמידות בנזן, עמידות בחום ותכונות פיזיקליות ומכאניות, והוא אחד מחומרי הגלם הנפוצים למוצרי גומי עמידים בשמן.הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור של אטמים עמידים בשמן, אטמים, צינורות גומי, תיבות דואר למטוסים, אריזה גמישה, הדפסה וצביעה של גלילי גומי, חומרי כבלים ודבקים.

בעל תכונות מכניות מצוינות, עמידות כימית ועמידות בחום, תוך הצגת עמידות חזקה במזג האוויר.אתילן פרופילן דין מונומר (EPDM) מציג תכונות מצוינות במונחים של עמידות לאוזון, עמידות בחום, עמידות בפני מזג אוויר ורכות נמוכה, מה שהופך אותו למתאים ליישומים עמידים לאוזון, עמידים בפני מזג אוויר ועמידים בפני UV.עם זאת, בשל המאפיינים המבניים שלו, עיכוב הבעירה, עמידות השמן וההדבקה של גומי EPDM גרועים יחסית.עם זאת, לסוג זה של גומי יש מבנה רווי שרשרת ראשי וניתן לשלב אותו עם חומרים אחרים כדי לשפר את הביצועים על ידי למידה מהחוזקות והחולשות של זה.

 עם עמידות לטמפרטורה ושמן.לגומי סיליקון יש עמידות טובה בטמפרטורה נמוכה והוא יכול לעבוד בדרך כלל ב-55 ℃.לאחר הצגת הפניל, הוא יכול להגיע ל-73 ℃.עמידות החום של גומי סיליקון היא גם יוצאת מן הכלל, והיא יכולה לעבוד לאורך זמן ב-180 ℃.זה יכול לעמוד בגמישות של מספר שבועות או יותר אפילו בקצת מעל 200 ℃, ויכול לעמוד מיידית בטמפרטורות גבוהות מעל 300 ℃.לגומי סיליקון יכולת נשימה טובה וחדירות החמצן היא הגבוהה ביותר מבין הפולימרים הסינתטיים.בנוסף, לגומי סיליקון יש גם מאפיינים בולטים של אינרציה פיזיולוגית ואינו גורם לקרישה, מה שהופך אותו לשימוש נרחב בתחום הרפואי.

בעל עמידות מצוינת בחום, עמידות חמצון, עמידות בשמן, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני הזדקנות אטמוספרית, והיה בשימוש נרחב בתחומים כגון תעופה וחלל, תעופה, רכב, נפט ומכשירי חשמל ביתיים.זהו חומר מפתח שלא ניתן להחליף בתעשיות המתקדמות של ההגנה הלאומית

 בעל עמידות טובה לשמן (התנגדות טובה למזוט, שמן סיכה וממיסים ארומטיים);ובשל המבנה הרווי שלו, יש לו עמידות טובה בחום, עמידות בפני קורוזיה כימית מצוינת (עמידות טובה בפני פריאון, חומצה ואלקלי), עמידות מצוינת לאוזון ועמידות גבוהה לדפורמציה קבועה בדחיסה;יחד עם זאת, לגומי ניטריל מוקשה יש גם מאפיינים כמו חוזק גבוה, עמידות גבוהה בפני קריעה ועמידות בפני שחיקה מעולה, מה שהופך אותו לאחת הגומיות המצוינות ביותר מבחינת ביצועים מקיפים.

עם תכונות פיזיקליות ומכאניות טובות, עמידות בשמן, עמידות בחום, עמידות בפני להבות, עמידות לאור שמש, עמידות לאוזון, עמידות לחומצות ולאלקליות ועמידות מגיב כימי.החיסרון הוא עמידות ירודה בקור ויציבות אחסון.יש לו חוזק מתיחה גבוה, התארכות, גבישיות הפיכה והידבקות טובה.עמיד בפני הזדקנות וחום.עמידות מצוינת בשמן וכימיקלים

FVMQ: FVMQ O-RING עם תכונות פיזיות ומכאניות טובות ויציבות כימית, המסוגלת לשימוש לטווח ארוך ב-200 ℃ ושימוש לטווח קצר ב-250 ℃;נקודת השבירה נעה בין -20 ℃ ל-40 ℃;עמידות בינונית מעולה, יציבות מעולה נגד ממיסים אורגניים, חומצות אנאורגניות וחומרים חמצוניים, במיוחד עמידות מעולה לחומצות;יש לו עמידות מעולה בפני מזג אוויר ועמידות לאוזון.לאחר שנחשף לאטמוספירה במשך מספר שנים, התכונות הפיזיקליות והמכניות שלו משתנות מעט מאוד, וגם השפעתו על מיקרואורגניזמים יציבה יחסית.

בעל יציבות טובה, עמידות כימית, במיוחד עמידות בפני ריכוזים גבוהים של חומצות, אלקליות וחומרי חמצון חזקים לסוגים שונים של דלקים לרכב, חומרי סיכה, שמני בלמים, שמנים מינרליים ושמני סיליקון, וכן עמידות מצוינת בפני מים בלחץ גבוה. אדים, מים ובידוד חשמלי.יש לו יכולת נשימה נמוכה וניתן להשתמש בו בטמפרטורות שבין -400 ל-200 מעלות צלזיוס

בעל גמישות ויציבות תרמית וכימית של פוליטטראפלואורואתילן.טמפרטורת עבודה לטווח ארוך -39 ~ 288 מעלות צלזיוס, לטווח קצר עד 315 מעלות צלזיוס, עדיין יש מידה מסוימת של פלסטיות מתחת לטמפרטורת ההתפרקות, קשה אך לא שבירה, וניתנת לכיפוף.יציב לכל הכימיקלים למעט התנפחות בממיסים מופלרים.זהו הגומי כיום היקר ביותר בעולם. מותג: Kalrez

 

מפרטי טבעת O-גומי חמישית שיטות וכלי מדידה.

כלי מדידה נפוציםיש:

1-מקרן דיוק גבוה

מַקרֵן

מאפייני המכשיר: מדידה ללא מגע, מה שהופך את המדידה לבלתי נראית ומתאימה למדידת חלקים דקים ורכים; בעל פונקציית הגדלה חזקה של תמונה ויכולת מדידה בגודל קטן חזק יותר; מהירות מדידה מהירה משפרת מאוד את יעילות המדידה; הצפיפות הגבוהה של נקודות הדגימה מבטיחה אמינות גבוהה של מדידה; הידוק נוח.

2-קליפר דיגיטלי אלקטרוני

קליפר

מאפייני המכשיר: כלי מדידת אורך המשתמש במערכות מדידה כגון רשתות קיבוליות ומגנטיות כדי להציג ערכי מדידה באופן דיגיטלי.הרזולוציה הנפוצה היא 0.01 מ"מ, עם שגיאה מותרת של ± 0.03 מ"מ/150 מ"מ.ישנם גם קליפרים דיגיטליים בעלי דיוק גבוה ברזולוציה של 0.005 מ"מ, עם שגיאה מותרת של ± 0.015 מ"מ/150 מ"מ.יש גם קליפר מיקרומטר תצוגה דיגיטלי רב תכליתי ברזולוציה של 0.001 מ"מ (שזה פטנט לאומי לכלי מדידה של Anyi ורק הם יכולים לייצר אותו), עם שגיאה מותרת של ± 0.005 מ"מ/50 מ"מ.בשל הקריאה האינטואיטיבית והברורה, יעילות המדידה גבוהה.

3-סרגל π(PITAPE)

PITAPE

מאפייני המכשיר:

1. סרגל π מורכב מרצועת פלדה אלסטית.בשני הקצוות שלו חרוטים בהתאמה השליטים הראשיים והעזרים.ערך הסיום המינימלי של הסרגל הראשי הוא 0.5 מ"מ או 1 מ"מ;ערכי הסיום המינימליים של סרגל העזר הם 0.02 מ"מ, 0.05 מ"מ, 0.01 מ"מ, 0.1 מ"מ וכו'.

2. בעת השימוש, עטפו את סרגל ה-π סביב חומר העבודה והשתמשו בשיטת קריאת ורנייה כדי לקרוא ישירות את הקוטר הממוצע של היצירה הנמדדת.

  • יתרונות וחסרונות

(1).דיוק גבוה: מכיוון שהקוטר נמדד דרך היקף הסרגל π, ניתן להקטין את שגיאת הסימון במהלך ייצור הסרגל פי π ולהשתקף בתוצאות המדידה.אז ב-φ במידות קוטר גדול מעל 500 מ"מ, הדיוק שלו גבוה יותר מזה של קליפר ורנייר.stay φ יתרון זה בולט במיוחד במידות מעל 1000 מ"מ.

(2).כאשר מודדים חלקי פלדה עם סרגל π, זה לא מושפע מהטמפרטורה של חלק העבודה.הסיבה לכך היא שהסרגל π דק מאוד, והוא יהיה שונה עם החלק הנבדק בפרק זמן קצר מאוד במהלך המדידה.בנוסף, מקדמי ההתפשטות התרמית שלהם קרובים מאוד, ובעצם מתגברים על השפעת הטמפרטורה.

(3. במדידת קטרים ​​גדולים וגדולים במיוחד, השימוש ברכיבי עזר (גשרים מגנטיים מוגנים בפטנט) מאפשר תפעול קל של אדם אחד בכל פעם.

(4).מדידת חלקים דקים אינה קלה לגרום לעיוות של חלק העבודה.(5).נוח לנשיאה ואחסון (6).המחיר נמוך.

(7).חסרון: אין אפשרות לנעול את הקריאה;לא ניתן למדוד סטיות גיאומטריות כגון סגלגלות.

 

O-ring שישי שימוש והתקנת O-ring.

1. שימוש בטבעת O

טבעת O נמצאת בשימוש נרחב במפרקים של רכיבים הידראוליים ופנאומטיים שונים, משטחי צילינדר ומשטחי אוגן.עבור טבעות O המשמשות במהלך תנועה, כאשר לחץ העבודה גדול מ-9.8Mpa ונתון ללחץ חד-כיווני, יש להתקין טבעת שמירה בצד השני של טבעת ה-O בכיוון הלחץ;אם נתון לדחיסה דו-כיוונית, הנח טבעת שמירה משני הצדדים של טבעת ה-O.כדי להפחית את החיכוך, ניתן להשתמש גם בטבעות שמירה בצורת טריז.כאשר נוזל הלחץ מופעל משמאל, טבעת החזקה הימנית נדחפת כלפי מעלה, וטבעת השמירה השמאלית אינה באה במגע עם המשטח האטום, ובכך מפחיתה את כוח החיכוך.בסך הכל, השימוש בטבעות שמירה מגביר את כוח החיכוך של התקן האיטום, ולטבעות שמירה בצורת טריז יש משמעות רבה בהפחתת כוח החיכוך הזה.עבור טבעות O קבועות, טבעת שמירה נדרשת גם כאשר לחץ העבודה גדול מ-32Mpa.

2. התקנת אורינג

לאיכות ההתקנה של טבעות O-טבעות יש השפעה משמעותית על ביצועי האיטום וחיי השירות שלהן.בעיות דליפה נגרמות לעתים קרובות מהתקנה לקויה. במהלך תהליך ההתקנה, אסור לשרוט את טבעת ה-O, לא מיושרת או להתפתל.לפני ההרכבה, יש לנקות בקפדנות את חריץ האיטום ומשטח ההזדווגות;במקביל, יש למרוח גריז סיכה על פני השטח שצריך לעבור דרכו במהלך ההרכבה של הטבעת.כדי למנוע את חיתוך או שריטת הטבעת על ידי קצוות חדים כגון פינות וחוטים חדים במהלך ההתקנה, 15 יש להשאיר זווית כניסה של º עד 30º בקצה הפיר ובקצה החור של המתקן.כאשר טבעת ה-O צריכה לעבור דרך החוט החיצוני, יש להשתמש בשרוול מנחה מתכתי דק מיוחד כדי לכסות את החוט החיצוני;אם טבעת ה-O צריכה לעבור דרך הפתח, יש להפוך את הפתח לצורה אלכסונית מתאימה כדי למנוע שריטות על טבעת ה-O.זווית השיפוע של החריץ היא בדרך כלל a=120º~140º

אתה יכול ללמוד הרבה ידע קשור מכאן.מאוחר יותר, נציג קצת ידע עלחותמות שמן, איטום הידראולי,או אחרחלקי גומי מותאמים אישית,כמוחותם שמן לחתול, חותם שמן NBR,חותם שמן FKM,אטם שמן TC, אטם שמן TB אטם שמן TA , אטם שמן SC אטם שמן SB אטם שמן ,אטם בוכנה, חותם מוט ,חותם קפיץ ,חותם מלוכד, חותם כוס, חותם אבק,אטם מגב,לענוד טבעת ,טבעת גיבוי ,חוטי גומי, חוטי o-ring,אז אנחנו צריכים עוד זמן להציג את הידע הזה לכולם.תודה על הזמן שלך !

אנו מתעקשים להציע דור באיכות טובה עם קונספט עסקי טוב מאוד, הכנסה כנה כמו גם סיוע מהיר ומהיר.זה יביא לך לא רק את המוצר או השירות באיכות הפרימיום ורווח עצום, אבל כנראה המשמעותי ביותר הוא בדרך כלל לכבוש את השוק האינסופי של מחיר סיטונאי סין As568 Standard Rubber O Ring סיליקון O-Ring צבע גומי O Ring יצרן, אם אפשר, ודא שאתה שולח את הצרכים שלך עם רשימה מפורטת הכוללת את הסגנון/הפריט והכמות שאתה צריך.לאחר מכן, אנו נשלח אליך את המחירים הטובים ביותר שלנו.
מחיר סיטונאי סיןסין FKM O Ring וגומי O Ring, המומחיות הטכנית שלנו, השירות הידידותי ללקוח והסחורה המיוחדת הופכים אותנו/שם החברה לבחירה הראשונה של לקוחות וספקים.חיפשנו את שאלתך.בואו להקים את שיתוף הפעולה כבר עכשיו!


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו