• באנר_עמוד

למה מיועדת טבעת ה-O מגומי ואיזה סוג גומי משמש בטבעות O?

למה מיועדת טבעת ה-O מגומי ואיזה סוג גומי משמש בטבעות O?

תיאור קצר:

סקירה כללית ועקרון איטוםf טבעת O מגומי

לשם מה מיועדת טבעת ה-O מגומי ואיזה סוג גומי משמש בטבעות O? טבעת O, המכונה גם טבעת O, היא סוג של טבעת גומי בעלת צורת חתך עגולה. טבעת O היא רכיב האיטום הנפוץ ביותר במערכות הידראוליות ופנאומטיות. לטבעת ה-O ביצועי איטום טובים, שניתן להשתמש בהם לאיטום סטטי ודינמי כאחד; לא רק שניתן להשתמש בה לבדה, אלא שהיא גם מרכיב בסיסי במכשירי איטום משולבים רבים. יש לה מגוון רחב של יישומים, ואם החומרים נבחרים כראוי, היא יכולה לעמוד בדרישות של תנאי מדיה ותנועה שונים. טבעת איטום בצורת O היא אטם מסוג שחול, ועיקרון העבודה הבסיסי של אטם מסוג שחול הוא להסתמך על עיוות אלסטי של רכיב האיטום כדי ליצור לחץ מגע על משטח המגע של האיטום. אם לחץ המגע גדול מהלחץ הפנימי של המדיום האטום, לא תתרחש דליפה, אחרת תתרחש דליפה.


פרטי מוצר

תגי מוצר

ראשית - אנא בדקו את גודל ה-ORING AS568  

 

גודל AS568 תעודת זהות נומינלית
    
נומינלי C/S מידות מזהה באינצ'ים ± מזהה מידות CS באינצ'ים ± CS מידות מזהה במ"מ ± מזהה מידות CS במ"מ ± מעלות צלזיוס/שניה
-1 1/32 1/32 0.029 0.004 0.040 0.003 0.74 0.10 1.02 0.08
-2 3/64 3/64 0.042 0.004 0.050 0.003 1.07 0.10 1.27 0.08
-3 1/16 1/16 0.056 0.004 0.060 0.003 1.42 0.10 1.52 0.08
-4 5/64 1/16 0.070 0.005 0.070 0.003 1.78 0.13 1.78 0.08
-5 3/32 1/16 0.101 0.005 0.070 0.003 2.57 0.13 1.78 0.08
-6 1/8 1/16 0.114 0.005 0.070 0.003 2.90 0.13 1.78 0.08
-7 5/32 1/16 0.145 0.005 0.070 0.003 3.68 0.13 1.78 0.08
-8 16/3 1/16 0.176 0.005 0.070 0.003 4.47 0.13 1.78 0.08
-9 7/32 1/16 0.208 0.005 0.070 0.003 5.28 0.13 1.78 0.08
-10 רבע 1/16 0.239 0.005 0.070 0.003 6.07 0.13 1.78 0.08
-11 16/5 1/16 0.301 0.005 0.070 0.003 7.65 0.13 1.78 0.08
-12 3/8 1/16 0.364 0.005 0.070 0.003 9.25 0.13 1.78 0.08
-13 16/7 1/16 0.426 0.005 0.070 0.003 10.82 0.13 1.78 0.08
-14 חצי 1/16 0.489 0.005 0.070 0.003 12.42 0.13 1.78 0.08
-15 16/9 1/16 0.551 0.007 0.070 0.003 14.00 0.18 1.78 0.08
-16 5/8 1/16 0.614 0.009 0.070 0.003 15.60 0.23 1.78 0.08
-17 16/11 1/16 0.676 0.009 0.070 0.003 17.17 0.23 1.78 0.08
-18 3/4 1/16 0.739 0.009 0.070 0.003 18.77 0.23 1.78 0.08
-19 13/16 1/16 0.801 0.009 0.070 0.003 20.35 0.23 1.78 0.08
-20 7/8 1/16 0.864 0.009 0.070 0.003 21.95 0.23 1.78 0.08
-21 15/16 1/16 0.926 0.009 0.070 0.003 23.52 0.23 1.78 0.08
-22 1 1/16 0.989 0.010 0.070 0.003 25.12 0.25 1.78 0.08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0.010 0.070 0.003 26.70 0.25 1.78 0.08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0.010 0.070 0.003 28.30 0.25 1.78 0.08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0.011 0.070 0.003 29.87 0.28 1.78 0.08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0.011 0.070 0.003 31.47 0.28 1.78 0.08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0.011 0.070 0.003 33.05 0.28 1.78 0.08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0.013 0.070 0.003 34.65 0.33 1.78 0.08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0.013 0.070 0.003 37.82 0.33 1.78 0.08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0.013 0.070 0.003 41.00 0.33 1.78 0.08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0.015 0.070 0.003 44.17 0.38 1.78 0.08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0.015 0.070 0.003 47.35 0.38 1.78 0.08
-33 2 1/16 1.989 0.018 0.070 0.003 50.52 0.46 1.78 0.08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0.018 0.070 0.003 53.70 0.46 1.78 0.08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0.018 0.070 0.003 56.87 0.46 1.78 0.08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0.018 0.070 0.003 60.05 0.46 1.78 0.08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0.018 0.070 0.003 63.22 0.46 1.78 0.08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0.020 0.070 0.003 66.40 0.51 1.78 0.08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0.020 0.070 0.003 69.57 0.51 1.78 0.08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0.020 0.070 0.003 72.75 0.51 1.78 0.08
-41 3 1/16 2.989 0.024 0.070 0.003 75.92 0.61 1.78 0.08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0.024 0.070 0.003 82.27 0.61 1.78 0.08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0.024 0.070 0.003 88.62 0.61 1.78 0.08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0.027 0.070 0.003 94.97 0.69 1.78 0.08
-45 4 1/16 3.989 0.027 0.070 0.003 101.32 0.69 1.78 0.08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0.030 0.070 0.003 107.67 0.76 1.78 0.08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0.030 0.070 0.003 114.02 0.76 1.78 0.08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0.030 0.070 0.003 120.37 0.76 1.78 0.08
-49 5 1/16 4.989 0.037 0.070 0.003 126.72 0.94 1.78 0.08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0.037 0.070 0.003 133.07 0.94 1.78 0.08
-102 1/16 3/32 0.049 0.005 0.103 0.003 1.24 0.13 2.62 0.08
-103 3/32 3/32 0.081 0.005 0.103 0.003 2.06 0.13 2.62 0.08
-104 1/8 3/32 0.112 0.005 0.103 0.003 2.84 0.13 2.62 0.08
-105 5/32 3/32 0.143 0.005 0.103 0.003 3.63 0.13 2.62 0.08
-106 16/3 3/32 0.174 0.005 0.103 0.003 4.42 0.13 2.62 0.08
-107 7/32 3/32 0.206 0.005 0.103 0.003 5.23 0.13 2.62 0.08
-108 רבע 3/32 0.237 0.005 0.103 0.003 6.02 0.13 2.62 0.08
-109 16/5 3/32 0.299 0.005 0.103 0.003 7.59 0.13 2.62 0.08
-110 3/8 3/32 0.362 0.005 0.103 0.003 9.19 0.13 2.62 0.08
-111 16/7 3/32 0.424 0.005 0.103 0.003 10.77 0.13 2.62 0.08
-112 חצי 3/32 0.487 0.005 0.103 0.003 12.37 0.13 2.62 0.08
-113 16/9 3/32 0.549 0.007 0.103 0.003 13.94 0.18 2.62 0.08
-114 5/8 3/32 0.612 0.009 0.103 0.003 15.54 0.23 2.62 0.08
-115 16/11 3/32 0.674 0.009 0.103 0.003 17.12 0.23 2.62 0.08
-116 3/4 3/32 0.737 0.009 0.103 0.003 18.72 0.23 2.62 0.08
-117 13/16 3/32 0.799 0.010 0.103 0.003 20.29 0.25 2.62 0.08
-118 7/8 3/32 0.862 0.010 0.103 0.003 21.89 0.25 2.62 0.08
-119 15/16 3/32 0.924 0.010 0.103 0.003 23.47 0.25 2.62 0.08
-120 1 3/32 0.987 0.010 0.103 0.003 25.07 0.25 2.62 0.08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0.010 0.103 0.003 26.64 0.25 2.62 0.08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0.010 0.103 0.003 28.24 0.25 2.62 0.08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0.012 0.103 0.003 29.82 0.30 2.62 0.08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0.012 0.103 0.003 31.42 0.30 2.62 0.08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0.012 0.103 0.003 32.99 0.30 2.62 0.08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0.012 0.103 0.003 34.59 0.30 2.62 0.08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0.012 0.103 0.003 36.17 0.30 2.62 0.08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0.012 0.103 0.003 37.77 0.30 2.62 0.08
-129 16/9 3/32 1.549 0.015 0.103 0.003 39.34 0.38 2.62 0.08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0.015 0.103 0.003 40.94 0.38 2.62 0.08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0.015 0.103 0.003 42.52 0.38 2.62 0.08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0.015 0.103 0.003 44.12 0.38 2.62 0.08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0.015 0.103 0.003 45.69 0.38 2.62 0.08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0.015 0.103 0.003 47.29 0.38 2.62 0.08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0.017 0.103 0.003 48.90 0.43 2.62 0.08
-136 2 3/32 1.987 0.017 0.103 0.003 50.47 0.43 2.62 0.08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0.017 0.103 0.003 52.07 0.43 2.62 0.08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0.017 0.103 0.003 53.64 0.43 2.62 0.08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0.017 0.103 0.003 55.25 0.43 2.62 0.08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0.017 0.103 0.003 56.82 0.43 2.62 0.08
-141 2 5/16 3/32 2,300 0.020 0.103 0.003 58.42 0.51 2.62 0.08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0.020 0.103 0.003 59.99 0.51 2.62 0.08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0.020 0.103 0.003 61.60 0.51 2.62 0.08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0.020 0.103 0.003 63.17 0.51 2.62 0.08
-145 2 בספטמבר 16 3/32 2.550 0.020 0.103 0.003 64.77 0.51 2.62 0.08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0.020 0.103 0.003 66.34 0.51 2.62 0.08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0.022 0.103 0.003 67.95 0.56 2.62 0.08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0.022 0.103 0.003 69.52 0.56 2.62 0.08
-149 2 13/16 3/32 2,800 0.022 0.103 0.003 71.12 0.56 2.62 0.08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0.022 0.103 0.003 72.69 0.56 2.62 0.08
-151 3 3/32 2.987 0.024 0.103 0.003 75.87 0.61 2.62 0.08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0.024 0.103 0.003 82.22 0.61 2.62 0.08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0.024 0.103 0.003 88.57 0.61 2.62 0.08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0.028 0.103 0.003 94.92 0.71 2.62 0.08
-155 4 3/32 3.987 0.028 0.103 0.003 101.27 0.71 2.62 0.08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0.030 0.103 0.003 107.62 0.76 2.62 0.08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0.030 0.103 0.003 113.97 0.76 2.62 0.08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0.030 0.103 0.003 120.32 0.76 2.62 0.08
-159 5 3/32 4.987 0.035 0.103 0.003 126.67 0.89 2.62 0.08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0.035 0.103 0.003 133.02 0.89 2.62 0.08
-161 5 וחצי 3/32 5.487 0.035 0.103 0.003 139.37 0.89 2.62 0.08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0.035 0.103 0.003 145.72 0.89 2.62 0.08
-163 6 3/32 5.987 0.035 0.103 0.003 152.07 0.89 2.62 0.08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0.040 0.103 0.003 158.42 1.02 2.62 0.08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0.040 0.103 0.003 164.77 1.02 2.62 0.08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0.040 0.103 0.003 171.12 1.02 2.62 0.08
-167 7 3/32 6.987 0.040 0.103 0.003 177.47 1.02 2.62 0.08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0.045 0.103 0.003 183.82 1.14 2.62 0.08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0.045 0.103 0.003 190.17 1.14 2.62 0.08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0.045 0.103 0.003 196.52 1.14 2.62 0.08
-171 8 3/32 7.987 0.045 0.103 0.003 202.87 1.14 2.62 0.08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0.050 0.103 0.003 209.22 1.27 2.62 0.08
-173 8 וחצי 3/32 8.487 0.050 0.103 0.003 215.57 1.27 2.62 0.08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0.050 0.103 0.003 221.92 1.27 2.62 0.08
-175 9 3/32 8.987 0.050 0.103 0.003 228.27 1.27 2.62 0.08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0.055 0.103 0.003 234.62 1.40 2.62 0.08
-177 9 וחצי 3/32 9.487 0.055 0.103 0.003 240.97 1.40 2.62 0.08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0.055 0.103 0.003 247.32 1.40 2.62 0.08
-201 16/3 1/8 0.171 0.005 0.139 0.004 4.34 0.13 3.53 0.10
-202 רבע 1/8 0.234 0.005 0.139 0.004 5.94 0.13 3.53 0.10
-203 16/5 1/8 0.296 0.005 0.139 0.004 7.52 0.13 3.53 0.10
-204 3/8 1/8 0.359 0.005 0.139 0.004 9.12 0.13 3.53 0.10
-205 16/7 1/8 0.421 0.005 0.139 0.004 10.69 0.13 3.53 0.10
-206 חצי 1/8 0.484 0.005 0.139 0.004 12.29 0.13 3.53 0.10
-207 16/9 1/8 0.546 0.007 0.139 0.004 13.87 0.18 3.53 0.10
-208 5/8 1/8 0.609 0.009 0.139 0.004 15.47 0.23 3.53 0.10
-209 16/11 1/8 0.671 0.009 0.139 0.004 17.04 0.23 3.53 0.10
-210 3/4 1/8 0.734 0.010 0.139 0.004 18.64 0.25 3.53 0.10
-211 13/16 1/8 0.796 0.010 0.139 0.004 20.22 0.25 3.53 0.10
-212 7/8 1/8 0.859 0.010 0.139 0.004 21.82 0.25 3.53 0.10
-213 15/16 1/8 0.921 0.010 0.139 0.004 23.39 0.25 3.53 0.10
-214 1 1/8 0.984 0.010 0.139 0.004 24.99 0.25 3.53 0.10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0.010 0.139 0.004 26.57 0.25 3.53 0.10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0.012 0.139 0.004 28.17 0.30 3.53 0.10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0.012 0.139 0.004 29.74 0.30 3.53 0.10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0.012 0.139 0.004 31.34 0.30 3.53 0.10
-219 1 5/16 1/8 1.296 0.012 0.139 0.004 32.92 0.30 3.53 0.10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0.012 0.139 0.004 34.52 0.30 3.53 0.10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0.012 0.139 0.004 36.09 0.30 3.53 0.10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0.015 0.139 0.004 37.69 0.38 3.53 0.10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0.015 0.139 0.004 40.87 0.38 3.53 0.10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0.015 0.139 0.004 44.04 0.38 3.53 0.10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0.018 0.139 0.004 47.22 0.46 3.53 0.10
-226 2 1/8 1.984 0.018 0.139 0.004 50.39 0.46 3.53 0.10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0.018 0.139 0.004 53.57 0.46 3.53 0.10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0.020 0.139 0.004 56.74 0.51 3.53 0.10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0.020 0.139 0.004 59.92 0.51 3.53 0.10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0.020 0.139 0.004 63.09 0.51 3.53 0.10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0.020 0.139 0.004 66.27 0.51 3.53 0.10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0.024 0.139 0.004 69.44 0.61 3.53 0.10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0.024 0.139 0.004 72.62 0.61 3.53 0.10
-234 3 1/8 2.984 0.024 0.139 0.004 75.79 0.61 3.53 0.10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0.024 0.139 0.004 78.97 0.61 3.53 0.10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0.024 0.139 0.004 82.14 0.61 3.53 0.10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0.024 0.139 0.004 85.32 0.61 3.53 0.10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0.024 0.139 0.004 88.49 0.61 3.53 0.10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0.028 0.139 0.004 91.67 0.71 3.53 0.10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0.028 0.139 0.004 94.84 0.71 3.53 0.10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0.028 0.139 0.004 98.02 0.71 3.53 0.10
-242 4 1/8 3.984 0.028 0.139 0.004 101.19 0.71 3.53 0.10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0.028 0.139 0.004 104.37 0.71 3.53 0.10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0.030 0.139 0.004 107.54 0.76 3.53 0.10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0.030 0.139 0.004 110.72 0.76 3.53 0.10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0.030 0.139 0.004 113.89 0.76 3.53 0.10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0.030 0.139 0.004 117.07 0.76 3.53 0.10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0.030 0.139 0.004 120.24 0.76 3.53 0.10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0.035 0.139 0.004 123.42 0.89 3.53 0.10
-250 5 1/8 4.984 0.035 0.139 0.004 126.59 0.89 3.53 0.10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0.035 0.139 0.004 129.77 0.89 3.53 0.10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0.035 0.139 0.004 132.94 0.89 3.53 0.10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0.035 0.139 0.004 136.12 0.89 3.53 0.10
-254 5 וחצי 1/8 5.484 0.035 0.139 0.004 139.29 0.89 3.53 0.10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0.035 0.139 0.004 142.47 0.89 3.53 0.10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0.035 0.139 0.004 145.64 0.89 3.53 0.10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0.035 0.139 0.004 148.82 0.89 3.53 0.10
-258 6 1/8 5.984 0.035 0.139 0.004 151.99 0.89 3.53 0.10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0.040 0.139 0.004 158.34 1.02 3.53 0.10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0.040 0.139 0.004 164.69 1.02 3.53 0.10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0.040 0.139 0.004 171.04 1.02 3.53 0.10
-262 7 1/8 6.984 0.040 0.139 0.004 177.39 1.02 3.53 0.10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0.045 0.139 0.004 183.74 1.14 3.53 0.10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0.045 0.139 0.004 190.09 1.14 3.53 0.10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0.045 0.139 0.004 196.44 1.14 3.53 0.10
-266 8 1/8 7.984 0.045 0.139 0.004 202.79 1.14 3.53 0.10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0.050 0.139 0.004 209.14 1.27 3.53 0.10
-268 8 וחצי 1/8 8.484 0.050 0.139 0.004 215.49 1.27 3.53 0.10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0.050 0.139 0.004 221.84 1.27 3.53 0.10
-270 9 1/8 8.984 0.050 0.139 0.004 228.19 1.27 3.53 0.10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0.055 0.139 0.004 234.54 1.40 3.53 0.10
-272 9 וחצי 1/8 9.484 0.055 0.139 0.004 240.89 1.40 3.53 0.10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0.055 0.139 0.004 247.24 1.40 3.53 0.10
-274 10 1/8 9.984 0.055 0.139 0.004 253.59 1.40 3.53 0.10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0.055 0.139 0.004 266.29 1.40 3.53 0.10
-276 11 1/8 10.984 0.065 0.139 0.004 278.99 1.65 3.53 0.10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0.065 0.139 0.004 291.69 1.65 3.53 0.10
-278 12 1/8 11.984 0.065 0.139 0.004 304.39 1.65 3.53 0.10
-279 13 1/8 12.984 0.065 0.139 0.004 329.79 1.65 3.53 0.10
-280 14 1/8 13.984 0.065 0.139 0.004 355.19 1.65 3.53 0.10
-281 15 1/8 14.984 0.065 0.139 0.004 380.59 1.65 3.53 0.10
-282 16 1/8 15.955 0.075 0.139 0.004 405.26 1.91 3.53 0.10
-283 17 1/8 16.955 0.080 0.139 0.004 430.66 2.03 3.53 0.10
-284 18 1/8 17.955 0.085 0.139 0.004 456.06 2.16 3.53 0.10
-309 16/7 16/3 0.412 0.005 0.210 0.005 10.46 0.13 5.33 0.13
-310 חצי 16/3 0.475 0.005 0.210 0.005 12.07 0.13 5.33 0.13
-311 16/9 16/3 0.537 0.007 0.210 0.005 13.64 0.18 5.33 0.13
-312 5/8 16/3 0.600 0.009 0.210 0.005 15.24 0.23 5.33 0.13
-313 16/11 16/3 0.662 0.009 0.210 0.005 16.81 0.23 5.33 0.13
-314 3/4 16/3 0.725 0.010 0.210 0.005 18.42 0.25 5.33 0.13
-315 13/16 16/3 0.787 0.010 0.210 0.005 19.99 0.25 5.33 0.13
-316 7/8 16/3 0.850 0.010 0.210 0.005 21.59 0.25 5.33 0.13
-317 15/16 16/3 0.912 0.010 0.210 0.005 23.16 0.25 5.33 0.13
-318 1 16/3 0.975 0.010 0.210 0.005 24.77 0.25 5.33 0.13
-319 1 1/16 16/3 1.037 0.010 0.210 0.005 26.34 0.25 5.33 0.13
-320 1 1/8 16/3 1.100 0.012 0.210 0.005 27.94 0.30 5.33 0.13
-321 1 3/16 16/3 1.162 0.012 0.210 0.005 29.51 0.30 5.33 0.13
-322 1 1/4 16/3 1.225 0.012 0.210 0.005 31.12 0.30 5.33 0.13
-323 1 5/16 16/3 1.287 0.012 0.210 0.005 32.69 0.30 5.33 0.13
-324 1 3/8 16/3 1.350 0.012 0.210 0.005 34.29 0.30 5.33 0.13
-325 1 1/2 16/3 1.475 0.015 0.210 0.005 37.47 0.38 5.33 0.13
-326 1 5/8 16/3 1,600 0.015 0.210 0.005 40.64 0.38 5.33 0.13
-327 1 3/4 16/3 1.725 0.015 0.210 0.005 43.82 0.38 5.33 0.13
-328 1 7/8 16/3 1.850 0.015 0.210 0.005 46.99 0.38 5.33 0.13
-329 2 16/3 1.975 0.018 0.210 0.005 50.17 0.46 5.33 0.13
-330 2 1/8 16/3 2.100 0.018 0.210 0.005 53.34 0.46 5.33 0.13
-331 2 1/4 16/3 2.225 0.018 0.210 0.005 56.52 0.46 5.33 0.13
-332 2 3/8 16/3 2.350 0.018 0.210 0.005 59.69 0.46 5.33 0.13
-333 2 1/2 16/3 2.475 0.020 0.210 0.005 62.87 0.51 5.33 0.13
-334 2 5/8 16/3 2,600 0.020 0.210 0.005 66.04 0.51 5.33 0.13
-335 2 3/4 16/3 2.725 0.020 0.210 0.005 69.22 0.51 5.33 0.13
-336 2 7/8 16/3 2.850 0.020 0.210 0.005 72.39 0.51 5.33 0.13
-337 3 16/3 2.975 0.024 0.210 0.005 75.57 0.61 5.33 0.13
-338 3 1/8 16/3 3.100 0.024 0.210 0.005 78.74 0.61 5.33 0.13
-339 3 1/4 16/3 3.225 0.024 0.210 0.005 81.92 0.61 5.33 0.13
-340 3 3/8 16/3 3.350 0.024 0.210 0.005 85.09 0.61 5.33 0.13
-341 3 1/2 16/3 3.475 0.024 0.210 0.005 88.27 0.61 5.33 0.13
-342 3 5/8 16/3 3,600 0.028 0.210 0.005 91.44 0.71 5.33 0.13
-343 3 3/4 16/3 3.725 0.028 0.210 0.005 94.62 0.71 5.33 0.13
-344 3 7/8 16/3 3.850 0.028 0.210 0.005 97.79 0.71 5.33 0.13
-345 4 16/3 3.975 0.028 0.210 0.005 100.97 0.71 5.33 0.13
-346 4 1/8 16/3 4.100 0.028 0.210 0.005 104.14 0.71 5.33 0.13
-347 4 1/4 16/3 4.225 0.030 0.210 0.005 107.32 0.76 5.33 0.13
-348 4 3/8 16/3 4.350 0.030 0.210 0.005 110.49 0.76 5.33 0.13
-349 4 1/2 16/3 4.475 0.030 0.210 0.005 113.67 0.76 5.33 0.13
-350 4 5/8 16/3 4,600 0.030 0.210 0.005 116.84 0.76 5.33 0.13
-351 4 3/4 16/3 4.725 0.030 0.210 0.005 120.02 0.76 5.33 0.13
-352 4 7/8 16/3 4.850 0.030 0.210 0.005 123.19 0.76 5.33 0.13
-353 5 16/3 4.975 0.037 0.210 0.005 126.37 0.94 5.33 0.13
-354 5 1/8 16/3 5.100 0.037 0.210 0.005 129.54 0.94 5.33 0.13
-355 5 1/4 16/3 5.225 0.037 0.210 0.005 132.72 0.94 5.33 0.13
-356 5 3/8 16/3 5.350 0.037 0.210 0.005 135.89 0.94 5.33 0.13
-357 5 וחצי 16/3 5.475 0.037 0.210 0.005 139.07 0.94 5.33 0.13
-358 5 5/8 16/3 5,600 0.037 0.210 0.005 142.24 0.94 5.33 0.13
-359 5 3/4 16/3 5.725 0.037 0.210 0.005 145.42 0.94 5.33 0.13
-360 5 7/8 16/3 5.850 0.037 0.210 0.005 148.59 0.94 5.33 0.13
-361 6 16/3 5.975 0.037 0.210 0.005 151.77 0.94 5.33 0.13
-362 6 1/4 16/3 6.225 0.040 0.210 0.005 158.12 1.02 5.33 0.13
-363 6 1/2 16/3 6.475 0.040 0.210 0.005 164.47 1.02 5.33 0.13
-364 6 3/4 16/3 6.725 0.040 0.210 0.005 170.82 1.02 5.33 0.13
-365 7 16/3 6.975 0.040 0.210 0.005 177.17 1.02 5.33 0.13
-366 7 1/4 16/3 7.225 0.045 0.210 0.005 183.52 1.14 5.33 0.13
-367 7 1/2 16/3 7.475 0.045 0.210 0.005 189.87 1.14 5.33 0.13
-368 7 3/4 16/3 7.725 0.045 0.210 0.005 196.22 1.14 5.33 0.13
-369 8 16/3 7.975 0.045 0.210 0.005 202.57 1.14 5.33 0.13
-370 8 1/4 16/3 8.225 0.050 0.210 0.005 208.92 1.27 5.33 0.13
-371 8 וחצי 16/3 8.475 0.050 0.210 0.005 215.27 1.27 5.33 0.13
-372 8 3/4 16/3 8.725 0.050 0.210 0.005 221.62 1.27 5.33 0.13
-373 9 16/3 8.975 0.050 0.210 0.005 227.97 1.27 5.33 0.13
-374 9 1/4 16/3 9.225 0.055 0.210 0.005 234.32 1.40 5.33 0.13
-375 9 וחצי 16/3 9.475 0.055 0.210 0.005 240.67 1.40 5.33 0.13
-376 9 3/4 16/3 9.725 0.055 0.210 0.005 247.02 1.40 5.33 0.13
-377 10 16/3 9.975 0.055 0.210 0.005 253.37 1.40 5.33 0.13
-378 10 1/2 16/3 10.475 0.060 0.210 0.005 266.07 1.52 5.33 0.13
-379 11 16/3 10.975 0.060 0.210 0.005 278.77 1.52 5.33 0.13
-380 11 1/2 16/3 11.475 0.065 0.210 0.005 291.47 1.65 5.33 0.13
-381 12 16/3 11.975 0.065 0.210 0.005 304.17 1.65 5.33 0.13
-382 13 16/3 12.975 0.065 0.210 0.005 329.57 1.65 5.33 0.13
-383 14 16/3 13.975 0.070 0.210 0.005 354.97 1.78 5.33 0.13
-384 15 16/3 14.975 0.070 0.210 0.005 380.37 1.78 5.33 0.13
-385 16 16/3 15.955 0.075 0.210 0.005 405.26 1.91 5.33 0.13
-386 17 16/3 16.955 0.080 0.210 0.005 430.66 2.03 5.33 0.13
-387 18 16/3 17.955 0.085 0.210 0.005 456.06 2.16 5.33 0.13
-388 19 16/3 18.955 0.090 0.210 0.005 481.45 2.29 5.33 0.13
-389 20 16/3 19.955 0.095 0.210 0.005 506.85 2.41 5.33 0.13
-390 21 16/3 20.955 0.095 0.210 0.005 532.25 2.41 5.33 0.13
-391 22 16/3 21.955 0.100 0.210 0.005 557.65 2.54 5.33 0.13
-392 23 16/3 22.940 0.105 0.210 0.005 582.68 2.67 5.33 0.13
-393 24 16/3 23.940 0.110 0.210 0.005 608.08 2.79 5.33 0.13
-394 25 16/3 24.940 0.115 0.210 0.005 633.48 2.92 5.33 0.13
-395 26 16/3 25.940 0.120 0.210 0.005 658.88 3.05 5.33 0.13
-425 4 1/2 רבע 4.475 0.033 0.275 0.006 113.67 0.84 6.99 0.15
-426 4 5/8 רבע 4,600 0.033 0.275 0.006 116.84 0.84 6.99 0.15
-427 4 3/4 רבע 4.725 0.033 0.275 0.006 120.02 0.84 6.99 0.15
-428 4 7/8 רבע 4.850 0.033 0.275 0.006 123.19 0.84 6.99 0.15
-429 5 רבע 4.975 0.037 0.275 0.006 126.37 0.94 6.99 0.15
-430 5 1/8 רבע 5.100 0.037 0.275 0.006 129.54 0.94 6.99 0.15
-431 5 1/4 רבע 5.225 0.037 0.275 0.006 132.72 0.94 6.99 0.15
-432 5 3/8 רבע 5.350 0.037 0.275 0.006 135.89 0.94 6.99 0.15
-433 5 וחצי רבע 5.475 0.037 0.275 0.006 139.07 0.94 6.99 0.15
-434 5 5/8 רבע 5,600 0.037 0.275 0.006 142.24 0.94 6.99 0.15
-435 5 3/4 רבע 5.725 0.037 0.275 0.006 145.42 0.94 6.99 0.15
-436 5 7/8 רבע 5.850 0.037 0.275 0.006 148.59 0.94 6.99 0.15
-437 6 רבע 5.975 0.037 0.275 0.006 151.77 0.94 6.99 0.15
-438 6 1/4 רבע 6.225 0.040 0.275 0.006 158.12 1.02 6.99 0.15
-439 6 1/2 רבע 6.475 0.040 0.275 0.006 164.47 1.02 6.99 0.15
-440 6 3/4 רבע 6.725 0.040 0.275 0.006 170.82 1.02 6.99 0.15
-441 7 רבע 6.975 0.040 0.275 0.006 177.17 1.02 6.99 0.15
-442 7 1/4 רבע 7.225 0.045 0.275 0.006 183.52 1.14 6.99 0.15
-443 7 1/2 רבע 7.475 0.045 0.275 0.006 189.87 1.14 6.99 0.15
-444 7 3/4 רבע 7.725 0.045 0.275 0.006 196.22 1.14 6.99 0.15
-445 8 רבע 7.975 0.045 0.275 0.006 202.57 1.14 6.99 0.15
-446 8 וחצי רבע 8.475 0.055 0.275 0.006 215.27 1.40 6.99 0.15
-447 9 רבע 8.975 0.055 0.275 0.006 227.97 1.40 6.99 0.15
-448 9 וחצי רבע 9.475 0.055 0.275 0.006 240.67 1.40 6.99 0.15
-449 10 רבע 9.975 0.055 0.275 0.006 253.37 1.40 6.99 0.15
-450 10 1/2 רבע 10.475 0.060 0.275 0.006 266.07 1.52 6.99 0.15
-451 11 רבע 10.975 0.060 0.275 0.006 278.77 1.52 6.99 0.15
-452 11 1/2 רבע 11.475 0.060 0.275 0.006 291.47 1.52 6.99 0.15
-453 12 רבע 11.975 0.060 0.275 0.006 304.17 1.52 6.99 0.15
-454 12 1/2 רבע 12.475 0.060 0.275 0.006 316.87 1.52 6.99 0.15
-455 13 רבע 12.975 0.060 0.275 0.006 329.57 1.52 6.99 0.15
-456 13 1/2 רבע 13.475 0.070 0.275 0.006 342.27 1.78 6.99 0.15
-457 14 רבע 13.975 0.070 0.275 0.006 354.97 1.78 6.99 0.15
-458 14 1/2 רבע 14.475 0.070 0.275 0.006 367.67 1.78 6.99 0.15
-459 15 רבע 14.975 0.070 0.275 0.006 380.37 1.78 6.99 0.15
-460 15 וחצי רבע 15.475 0.070 0.275 0.006 393.07 1.78 6.99 0.15
-461 16 רבע 15.955 0.075 0.275 0.006 405.26 1.91 6.99 0.15
-462 16 1/2 רבע 16.455 0.075 0.275 0.006 417.96 1.91 6.99 0.15
-463 17 רבע 16.955 0.080 0.275 0.006 430.66 2.03 6.99 0.15
-464 17 וחצי רבע 17.455 0.085 0.275 0.006 443.36 2.16 6.99 0.15
-465 18 רבע 17.955 0.085 0.275 0.006 456.06 2.16 6.99 0.15
-466 18 וחצי רבע 18.455 0.085 0.275 0.006 468.76 2.16 6.99 0.15
-467 19 רבע 18.955 0.090 0.275 0.006 481.46 2.29 6.99 0.15
-468 19 וחצי רבע 19.455 0.090 0.275 0.006 494.16 2.29 6.99 0.15
-469 20 רבע 19.955 0.095 0.275 0.006 506.86 2.41 6.99 0.15
-470 21 רבע 20.955 0.095 0.275 0.006 532.26 2.41 6.99 0.15
-471 22 רבע 21.955 0.100 0.275 0.006 557.66 2.54 6.99 0.15
-472 23 רבע 22.940 0.105 0.275 0.006 582.68 2.67 6.99 0.15
-473 24 רבע 23.940 0.110 0.275 0.006 608.08 2.79 6.99 0.15
-474 25 רבע 24.940 0.115 0.275 0.006 633.48 2.92 6.99 0.15
-475 26 רבע 25.940 0.120 0.275 0.006 658.88 3.05 6.99 0.15
גודל AS568 תעודת זהות נומינלית
    
  מידות מזהה באינצ'ים ±מזהה מידות CS באינצ'ים ±CS   מידות מזהה במ"מ ±מזהה מידות CS במ"מ ± מעלות צלזיוס/שניה
-901 3/32 0.185 0.005 0.056 0.003 4.70 0.13 1.42 0.08
-902 1/8 0.239 0.005 0.064 0.003 6.07 0.13 1.63 0.08
-903 16/3 0.301 0.005 0.064 0.003 7.65 0.13 1.63 0.08
-904 רבע 0.351 0.005 0.072 0.003 8.92 0.13 1.83 0.08
-905 16/5 0.414 0.005 0.072 0.003 10.52 0.13 1.83 0.08
-906 3/8 0.468 0.005 0.078 0.003 11.89 0.13 1.98 0.08
-907 16/7 0.530 0.007 0.082 0.003 13.46 0.18 2.08 0.08
-908 חצי 0.644 0.009 0.087 0.003 16.36 0.23 2.21 0.08
-909 16/9 0.706 0.009 0.097 0.003 17.93 0.23 2.46 0.08
-910 5/8 0.755 0.009 0.097 0.003 19.18 0.23 2.46 0.08
911- 16/11 0.863 0.009 0.116 0.004 21.92 0.23 2.95 0.10
-912 3/4 0.924 0.009 0.116 0.004 23.47 0.23 2.95 0.10
-913 13/16 0.986 0.010 0.116 0.004 25.04 0.25 2.95 0.10
-914 7/8 1.047 0.010 0.116 0.004 26.59 0.25 2.95 0.10
-916 1 1.171 0.010 0.116 0.004 29.74 0.25 2.95 0.10
-918 1 1/8 1.355 0.012 0.116 0.004 34.42 0.30 2.95 0.10
-920 1 1/4 1.475 0.014 0.118 0.004 37.47 0.36 3.00 0.10
-924 1 1/2 1.720 0.014 0.118 0.004 43.69 0.36 3.00 0.10
-928 1 3/4 2.090 0.018 0.118 0.004 53.09 0.46 3.00 0.10
-932 2 2.337 0.018 0.118 0.004 59.36 0.46 3.00 0.10

 

שנית - קצב דחיסה וכמות מתיחה עבוררינגים

טבעת ה-O היא אטם אקסטרודי טיפוסי. יחס הדחיסה וכמות המתיחה של קוטר החתך של טבעת ה-O הם התכנים העיקריים של תכנון האיטום, בעלי משמעות רבה לביצועי האיטום ואורך החיים. אפקט האיטום הטוב של טבעת ה-O תלוי במידה רבה בהתאמה נכונה של גודל טבעת ה-O לגודל החריץ, ויוצר כמות דחיסה ומתיחה סבירה של טבעת האיטום.

1. קצב דחיסה

קצב הדחיסה W מבוטא בדרך כלל באופן הבא:

W=(d0 h)/d0× 100%

בנוסחה, d0 - קוטר חתך הרוחב של טבעת ה-O במצב חופשי (מ"מ);

H - המרחק בין תחתית חריץ טבעת ה-O לבין המשטח האטום (עומק החריץ), כלומר גובה חתך הרוחב של טבעת ה-O לאחר דחיסה (מ"מ)

2. בעת בחירת יחס הדחיסה של טבעת ה-O, יש לקחת בחשבון את שלושת ההיבטים הבאים:

(1)צריך להיות מספיק שטח מגע לאיטום;(2)נסו למזער את כוח החיכוך;(3)נסו להימנע מעיוות קבוע.

לא קשה לראות מהגורמים הנ"ל שיש סתירות ביניהם. קצב דחיסה גבוה יכול להשיג לחץ מגע גבוה, אך קצב דחיסה מוגזם ללא ספק מגביר את חיכוך ההחלקה ואת העיוות הקבוע. אם קצב הדחיסה קטן מדי, ייתכן שזה נובע משגיאת הקואקסיאליות ושגיאת טבעת ה-O של חריץ האיטום שאינן עומדות בדרישות, וכתוצאה מכך היעלמות חלקית של כמות דחיסה וגרימת דליפה. לכן, בעת בחירת יחס הדחיסה של טבעת ה-O, יש צורך לשקול גורמים שונים. באופן כללי, קצב הדחיסה של אטמים סטטיים גדול מזה של אטמים דינמיים, אך ערכו הקיצוני צריך להיות פחות מ-25%. אחרת, מאמץ הדחיסה ירד משמעותית ויתרחש עיוות קבוע מוגזם, במיוחד בתנאי עבודה בטמפרטורה גבוהה.בחירת יחס הדחיסה W עבור אטמי טבעת O צריכה להתחשב בתנאי השימוש, כגון אטמים סטטיים או דינמיים; ניתן לחלק את האיטום הסטטי לאיטום רדיאלי ואיטום צירי; פער הדליפה של אטמים רדיאליים (או אטמים סטטיים גליליים) הוא הפער הרדיאלי, בעוד שפער הדליפה של אטמים ציריים (או אטמים סטטיים מישוריים) הוא הפער הצירי. איטום צירי מחולק לשני מצבים בהתבסס על האם מדיום הלחץ פועל על הקוטר הפנימי או הקוטר החיצוני של טבעת ה-O: לחץ פנימי ולחץ חיצוני. העלייה בלחץ הפנימי מובילה למתיחה, בעוד שהלחץ החיצוני מפחית את המתיחה הראשונית של טבעת ה-O. לצורות השונות של אטמים סטטיים שהוזכרו לעיל יש כיווני פעולה שונים של מדיום האיטום על טבעת ה-O, כך שגם עיצוב הלחץ המקדים שונה. עבור אטמים דינמיים, יש להבחין בין אטמי תנועה הדדית לאטמי תנועה סיבובית.

(2)איטום סטטי: בדומה להתקני איטום גומלין, התקני איטום סטטיים גליליים בדרך כלל דורשים W=10% עד 15%; התקן איטום סטטי שטוח דורש W=15%~30%.עבור איטום דינמי, ניתן לחלק אותו לשלושה מצבים; תנועה הדדית נלקחת בדרך כלל כ-W=10% עד 15%. בעת בחירת יחס דחיסה לאטמי תנועה סיבובית, יש לקחת בחשבון את אפקט החום של ג'אול. באופן כללי, הקוטר הפנימי של טבעת ה-O המשמשת לתנועה סיבובית גדול ב-3%-5% מקוטר הפיר, ויחס הדחיסה של הקוטר החיצוני הוא W=3%-8%. עבור ספורט בעלי חיכוך נמוך, בדרך כלל נבחרות טבעות O עם יחס דחיסה קטן יותר של W=5%-8% על מנת להפחית את התנגדות החיכוך. בנוסף, יש לקחת בחשבון גם את ההתפשטות של חומרי גומי הנגרמת על ידי המדיום והטמפרטורה. בדרך כלל, מעבר לעיוות הדחיסה הנתון, קצב ההתפשטות המרבי המותר הוא 15%. חריגה מטווח זה מצביעה על כך שבחירת החומר אינה מתאימה, ויש להשתמש בטבעות O מחומרים אחרים במקום זאת, או לתקן את קצב עיוות הדחיסה הנתון.

(3)כמות מתיחה,לאחר התקנת טבעת ה-O בחריץ האיטום, טבעת ה-O עוברת בדרך כלל כמות מסוימת של מתיחה. בדומה לקצב הדחיסה, גם לכמות המתיחה יש השפעה משמעותית על ביצועי האיטום ועל חיי השירות של טבעת ה-O. כמות גדולה של מתיחה לא רק מקשה על התקנת טבעת ה-O, אלא גם מפחיתה את קצב הדחיסה עקב שינויים בקוטר החתך d0, מה שמוביל לדליפה. ניתן לבטא את כמות המתיחה a באופן הבא:α= (d+d0)/(d1+d0)בנוסחה, d - קוטר הציר (מ"מ); D1 - קוטר פנימי של טבעת ה-O (מ"מ).טווח כמות המתיחה הוא 1% -5%. הערכים המומלצים לכמות המתיחה של טבעת ה-O ניתנים בטבלה. ניתן לבחור את כמות המתיחה של טבעת ה-O בהתאם לגודל קוטר הציר בהתאם למגבלת הבחירה בטבלה. טווח עדיפות של יחס דחיסה וכמות מתיחה עבור טבעת ה-O

 

שלישית - הקשר בין הקוטר הפנימי (ID), הקוטר החיצוני (OD) וקוטר החוט (C/S) של טבעת ה-O.

קוטר חיצוני = ID + C/S * 2 כגון: ID = 3 מ"מ C/S = 1 מ"מ קוטר חיצוני = 3 מ"מ + 1 * 2 = 5 מ"מ

 

 

חומרים נפוצים בייצור טבעות O

בעל עמידות מצוינת לשמן, בנזן, חום, תכונות פיזיקליות ומכניות, והוא אחד מחומרי הגלם הנפוצים למוצרי גומי עמידים בשמן. הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור אטמים עמידים בשמן, צינורות גומי, תיבות דואר למטוסים, אריזות גמישות, גלילי גומי להדפסה וצביעה, חומרי כבלים ודבקים.

בעל תכונות מכניות מצוינות, עמידות כימית ועמידות בחום, תוך שהוא מציג עמידות חזקה בפני מזג אוויר. מונומר אתילן פרופילן דיאן (EPDM) מציג תכונות מצוינות מבחינת עמידות לאוזון, עמידות בחום, עמידות בפני מזג אוויר ורכות נמוכה, מה שהופך אותו מתאים ליישומים עמידים לאוזון, עמידות בפני מזג אוויר ועמידות בפני קרינת UV. עם זאת, בשל מאפייניו המבניים, עמידות הבעירה, עמידות השמן וההדבקה של גומי EPDM נמוכים יחסית. אף על פי כן, לסוג זה של גומי יש מבנה רווי בשרשרת הראשית וניתן לערבב אותו עם חומרים אחרים כדי לשפר את הביצועים על ידי למידה מהחוזקות והחולשות של כל חומר אחר.

 עם עמידות לטמפרטורה ולשמן. גומי סיליקון עמיד היטב לטמפרטורות נמוכות והוא יכול לעבוד בדרך כלל ב-55-לאחר הכנסת פניל, הוא יכול להגיע ל-73-עמידות החום של גומי סיליקון גם היא יוצאת דופן, והוא יכול לעבוד במשך זמן רב ב-180 מעלות צלזיוס.הוא יכול לעמוד באלסטיות של מספר שבועות או יותר, אפילו בטמפרטורה מעל 200 מעלות צלזיוס., ויכול לעמוד באופן מיידי בטמפרטורות גבוהות מעל 300לגומי סיליקון יכולת נשימה טובה וחדירות החמצן היא הגבוהה ביותר מבין הפולימרים הסינתטיים. בנוסף, לגומי סיליקון יש גם מאפיינים בולטים של אינרטיות פיזיולוגית ואינו גורם לקרישה, מה שהופך אותו לשימוש נרחב בתחום הרפואי.

בעל עמידות מצוינת לחום, חמצון, שמן, קורוזיה ועמידות בפני הזדקנות אטמוספרית, והוא נמצא בשימוש נרחב בתחומים כמו תעופה וחלל, רכב, נפט ומכשירי חשמל ביתיים. זהו חומר מפתח שלא ניתן להחליף אותו בתעשיות החדשניות של ההגנה הלאומית.

 בעל עמידות טובה לשמן (עמידות טובה בפני דלק, שמן סיכה וממסים ארומטיים); ובשל מבנהו הרווי מאוד, יש לו עמידות טובה בחום, עמידות מצוינת בפני קורוזיה כימית (עמידות טובה בפני פריאון, חומצה ובסיס), עמידות מצוינת לאוזון ועמידות גבוהה בפני דפורמציה קבועה בדחיסה; יחד עם זאת, לגומי ניטריל מוקשה יש גם מאפיינים כמו חוזק גבוה, עמידות גבוהה בפני קרעים ועמידות מצוינת בפני שחיקה, מה שהופך אותו לאחד מגומיות הביצועים המקיפים ביותר.

בעל תכונות פיזיקליות ומכניות טובות, עמידות לשמן, עמידות בחום, עמידות להבה, עמידות לאור שמש, עמידות לאוזון, עמידות לחומצות ובסיסים ועמידות בפני ריאגנטים כימיים. החיסרון הוא עמידות נמוכה לקור ויציבות אחסון נמוכה. חוזק מתיחה גבוה, התארכות, גבישיות הפיכה והידבקות טובה. עמיד בפני הזדקנות וחום. עמידות מצוינת לשמן ולכימיקלים.

FVMQ: טבעת O FVMQ בעלת תכונות פיזיקליות ומכניות טובות ויציבות כימית, עמידה לשימוש ארוך טווח בטמפרטורה של 200 מעלות צלזיוס.ושימוש לטווח קצר ב-250נקודת השבירות נעה בין -20עד -40עמידות מצוינת בפני חומרים רגילים, יציבות מצוינת כנגד ממסים אורגניים, חומצות אנאורגניות וחומרים מחמצנים, במיוחד עמידות מצוינת לחומצות; עמידות מצוינת בפני מזג אוויר ועמידות מצוינת בפני אוזון. לאחר חשיפה לאטמוספרה במשך מספר שנים, תכונותיו הפיזיקליות והמכניות משתנות מעט מאוד, והשפעתו על מיקרואורגניזמים גם היא יציבה יחסית.

בעל יציבות טובה, עמידות כימית, במיוחד עמידות לריכוזים גבוהים של חומצות, בסיסים וחומרי חמצון חזקים עבור סוגים שונים של דלקי רכב, חומרי סיכה, שמני בלמים, שמנים מינרליים ושמני סיליקון, כמו גם עמידות מצוינת לאדי מים בלחץ גבוה, מים ובידוד חשמלי. בעל יכולת נשימה נמוכה וניתן להשתמש בו בטמפרטורות שבין -400 ל-200 מעלות צלזיוס.

בעל גמישות ויציבות תרמית וכימית של פולי-טטראפלואורואתילן. טמפרטורת עבודה לטווח ארוך -39~288 מעלות צלזיוס, לטווח קצר עד 315 מעלות צלזיוס, עדיין בעל מידה מסוימת של פלסטיות מתחת לטמפרטורת השבירות, קשה אך לא שביר, וניתן לכופף אותו. יציב לכל הכימיקלים למעט נפיחות בממסים פלואוריים. זהו הגומי היקר ביותר בעולם כיום. מותג:קלרז

 

חמישית - מפרט טבעת O מגומי. שיטות מדידה וכלים.

כלי מדידה נפוצים יש:

1-מקרן דיוק גבוה

מַקרֵן

מאפייני המכשיר:מדידה ללא מגע, מה שהופך את המדידה לבלתי נראית ומתאימה למדידת חלקים דקי דופן ורכים; בעל פונקציית הגדלת תמונה חזקה ויכולת מדידה חזקה יותר בגודל קטן; מהירות מדידה מהירה משפרת מאוד את יעילות המדידה; הצפיפות הגבוהה של נקודות דגימה מבטיחה אמינות גבוהה של המדידה; הידוק נוח.

2-קליבר דיגיטלי אלקטרוני

קליפר

מאפייני המכשיר:כלי מדידת אורך המשתמש במערכות מדידה כגון רשתות קיבוליות ומגנטיות כדי להציג ערכי מדידה באופן דיגיטלי. הרזולוציה הנפוצה היא 0.01 מ"מ, עם שגיאה מותרת של ± 0.03 מ"מ/150 מ"מ. ישנם גם קליברים דיגיטליים מדויקים בעלי רזולוציה של 0.005 מ"מ, עם שגיאה מותרת של ± 0.015 מ"מ/150 מ"מ. ישנו גם קליבר מיקרומטר דיגיטלי רב תכליתי עם רזולוציה של 0.001 מ"מ (שהוא פטנט לאומי עבור כלי המדידה של Anyi ורק הם יכולים לייצר אותו), עם שגיאה מותרת של ± 0.005 מ"מ/50 מ"מ. הודות לקריאה האינטואיטיבית והברורה, יעילות המדידה גבוהה.

3-סרגל π(פיטה)

פיטה

מאפייני המכשיר:

1. סרגל ה-π מורכב מרצועת פלדה אלסטית. בשני קצותיו חרוטים בהתאמה סרגל ראשי וסרגל עזר. ערך הדירוג המינימלי של הסרגל הראשי הוא 0.5 מ"מ או 1 מ"מ; ערכי הדירוג המינימליים של סרגל העזר הם 0.02 מ"מ, 0.05 מ"מ, 0.01 מ"מ, 0.1 מ"מ וכו'.

2. כאשר בשימוש, עטפו את סרגל π סביב חומר העבודה והשתמשו בשיטת קריאת ורניה כדי לקרוא ישירות את הקוטר הממוצע של החלק הנמדד.

  • יתרונות וחסרונות

(1). דיוק גבוה: מכיוון שהקוטר נמדד דרך היקף סרגל π, ניתן להפחית את שגיאת הסימון במהלך ייצור הסרגל פי π ולבטא זאת בתוצאות המדידה. לכן, במדידות קוטר גדול מעל 500 מ"מ, הדיוק שלו גבוה יותר מזה של קליפר ורניר. יתרון זה בולט במיוחד במדידות מעל 1000 מ"מ.

(2). בעת מדידת חלקי פלדה בעזרת סרגל π, הטמפרטורה אינה מושפעת מטמפרטורת חומר העבודה. הסיבה לכך היא שסרגל π דק מאוד, והוא יתערבב עם חומר העבודה הנבדק תוך פרק זמן קצר מאוד במהלך המדידה. בנוסף, מקדמי ההתפשטות התרמית שלהם קרובים מאוד, ובכך מתגברים למעשה על השפעת הטמפרטורה.

(3. במדידת קטרים ​​גדולים וגדולים במיוחד, השימוש ברכיבים נלווים (גשרים מגנטיים פטנטיים) מאפשר הפעלה קלה על ידי אדם אחד בכל פעם.

(4). מדידת חלקים בעלי דופן דקה אינה גורמת בקלות לעיוות של חומר העבודה. (5). נוח לנשיאה ואחסון. (6). המחיר נמוך.

(7). חיסרון: לא ניתן לנעול את הקריאה; לא ניתן למדוד סטיות גיאומטריות כגון סגלגלות.

 

שימוש והתקנת טבעת O שישית.

1. שימוש בטבעת O

טבעת O נמצאת בשימוש נרחב במפרקים של רכיבים הידראוליים ופנאומטיים שונים, משטחי צילינדר ומשטחי אוגן. עבור טבעות O המשמשות במהלך תנועה, כאשר לחץ העבודה גדול מ-9.8 מגה פסקל ונתונות ללחץ חד כיווני, יש להתקין טבעת תמך בצד השני של טבעת ה-O בכיוון הלחץ; אם נתונה לדחיסה דו כיוונית, יש להניח טבעת תמך משני צידי טבעת ה-O. כדי להפחית את החיכוך, ניתן להשתמש גם בטבעות תמך בצורת טריז. כאשר נוזל הלחץ מופעל משמאל, טבעת התמך הימנית נדחפת כלפי מעלה, וטבעת התמך השמאלית אינה באה במגע עם המשטח האטום, ובכך מפחיתה את כוח החיכוך. בסך הכל, השימוש בטבעות תמך מגביר את כוח החיכוך של התקן האיטום, וטבעות תמך בצורת טריז הן בעלות חשיבות רבה בהפחתת כוח חיכוך זה. עבור טבעות O קבועות, נדרשת טבעת תמך גם כאשר לחץ העבודה גדול מ-32 מגה פסקל.

2. התקנת Oring

לאיכות ההתקנה של טבעות O יש השפעה משמעותית על ביצועי האיטום שלהן ועל חיי השירות שלהן. בעיות דליפה נגרמות לעיתים קרובות מהתקנה לקויה. במהלך תהליך ההתקנה, אסור לשרוט, ליישר או לעוות את טבעת ה-O. לפני ההרכבה, יש לנקות בקפידה את חריץ האיטום ואת משטח האיטום; במקביל, יש למרוח גריז סיכה על המשטח שצריך לעבור דרכו במהלך הרכבת טבעת ה-O. כדי למנוע חיתוך או שריטה של ​​טבעת ה-O מקצוות חדים כמו פינות חדות והברגים במהלך ההתקנה, יש להשאיר זווית כניסה של 15 מעלות עד 30 מעלות בקצה הציר ובקצה החור של ההתקנה. כאשר טבעת ה-O צריכה לעבור דרך ההברגה החיצונית, יש להשתמש בשרוול הנחיה מתכתי מיוחד בעל דופן דקה כדי לכסות את ההברגה החיצונית; אם טבעת ה-O צריכה לעבור דרך הפתח, יש להפוך את הפתח לצורה אלכסונית מתאימה כדי למנוע שריטות על טבעת ה-O. זווית השיפוע של החריץ היא בדרך כלל a=120 מעלות ~ 140 מעלות.

תוכלו ללמוד מכאן הרבה ידע קשור. בהמשך נציג קצת ידע בנושאאטמי שמן, אטם הידראולי,או אחרחלקי גומי בהתאמה אישית,כְּגוֹןאטם שמן של חתול, אטם שמן NBRאטם שמן FKM,אטם שמן TC,אטם שמן TB, אטם שמן TA, אטם שמן SC, אטם שמן SB,אטם בוכנה,אטם מוט ,אטם קפיץ ,אטם מודבק, אטם כוס u, אטם אבק,אטם מגבטבעת ללבוש, טבעת גיבוי,חוטי גומי, חוטי טבעת O,אז אנחנו צריכים עוד זמן כדי להציג את הידע הזה לכולם. תודה על זמנכם!


  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • כתבו את הודעתכם כאן ושלחו אותה אלינו